Контрольная работа: по Гидравлике
либо соединяются с резервуаром. На рис. 6 показаны возможные
соединения каналов питания при среднем положении плунжера.
В схеме с положительным перекрытием, представленной на рис.
6, а, перекрыты все каналы золотника; в схеме, представленной на рис. 6, б, блокирован лишь канал питания, каналы же, соединенные с полостями гидродвигателя, соединены с баком; в схеме с отрицательным перекрытием, представленной на рис. 6, в, все каналы соединены с баком.
Гидравлические характеристики золотника определяются его сопротивлением, которое для золотников с острыми отсечными кромками принято выражать коэффициентом \i расхода. В этом случае расход жидкости Q и сопротивление Ар в расходной щели золотника можно определить, применяя соотношения для истечения жидкости из отверстия в тонкой стенке :
Рисунок 6 – Схемы канализации золотников.
Коэффициент расхода для ламинарного потока является
функцией числа Рейнольдса, однако для турбулентного потока,
который в золотниках является преобладающим, этот
коэффициент при Re =-—— > 260, где V — скорость жидкости, можно
принимать без учета влияния сопротивления подводящих каналов
постоянным.
Для минеральных масел и щелей с острыми кромками можно в практических расчетах принимать для последних условий \х = 0,60 ч- 0,62. Для закругленных кромок или кромок с фасками \i = 0,75 -г- 0,8.
При числах Re < 200—260, соответствующих малым
смещениям золотника (открытиям окон), коэффициент \i может быть
приближенно принят в среднем равным jut = 0,5. Размеры
золотника определяются в основном расходом и
допустимой скоростью жидкости в его каналах, которая, в свою
очередь, зависит от назначения золотника и рабочего давления
в системе.
Скорость течения жидкости в каналах корпуса золотника
и в проточках плунжера обычно выбирают, в целях
уменьшения габаритов, в 2—2,5 раза выше скорости жидкости
в подводящих трубах, однако потеря напора в золотнике не
должна превышать примерно 2% рабочего давления.
Практически скорость жидкости выбирают равной 6—10 м'сек и реже до 15 м/сек.