Курсовая работа: Типовая технологическая инструкция агломерационной фабрики ОАО "Мариупольский металлургический комбинат имени Ильича" по эксплуатации фабрик окускования
· площадку для промежуточного складирования и подсушки шламов.
Рудный двор с полезной площадью 8640м² оборудован:
· двумя экскаваторами ЭКГ-5А под эстакадой для перемешивания материалов;
· двумя рудногрейферными перегружателями производительностью 670т/час каждый;
· передвижным роторным вагоноопрокидывателем производительностью 1200т/час;
· двумя самоходными бункерами производительностью 1000т/час.
Приемная траншея передвижного роторного вагоноопрокидывателя (РПВО) рудного двора имеет длину 170м и полезный объем 8400м³ для разгрузки прибывающих на аглофабрику аглоруд и аглодобавок.
Тупиковая эстакада рудного двора длиной 220м предназначена для выгрузки аглоотсева и конвертерного шлака. Под эстакадой работают два экскаватора и бульдозер, предназначенные для смешивания выгружаемых на эстакаде материалов.
Приемная траншея башенного вагоноопрокидывателя (БВО) иметь длину 60м и полезный объем 3000м³. Она оборудована двумя приемными бункерами с пластинчатыми питателями производительностью 1200т/час каждый.
Склад флюсов и топлива имеет общую длину 312м. Оборудован автостелой и шестью лопасными питателями производительностью 650т/час.
Склад руды и концентрата имеет два пролета длиной 420м каждый. Каждый пролет разделен на две половины по 210м. В каждом пролете имеется шесть рудногрейферных кранов с объемом грейфера 3,2м³, и восемь самоходных бункеров производительностью 200-350т/час каждый.
Самоходные бункера №5 и 15 предназначены для дозирования марганецсодержащего шлака и оборудованы двигателями постоянного тока, обеспечивающим их производительность 0-350т/час.
Для формирования штабеля из шлама, дальнейшего его обезвоживание и забора в производство на аглофабрике предназначены открытые склады: Новый, Южный, Восточный. Площадь складов примерно составляет: Восточного – 46700м²; Нового – 45000м²; Южного – 8400м²; высота формируемого штабеля до 10м.
Рудный двор служит для складирования и усреднения аглоруд и отходов применяемых при производстве агломерата. На площади рудного двора располагаются в осях 4-28 два равных по объему штабеля рудошламовой смеси (РШС), один из которых формируется, а другой забирается в производство.
Концентрат, прибывающий на аглофабрику, должен выгружаться на роторных стационарных в/опрокидыватетялях 101 и 102.
Склад флюсов и топлива предназначен для складирования и усреднения прибывающих на аглофабрику флюсов и топлива. На складе формируется четыре штабеля:
· обычного известняка;
· доломитизированного известняка;
· коксовой мелочи;
· антрацитового штыба.
Разгрузка этих материалов производится на башенном в/опрокидывателе.
5. Производство и использование извести
Известь, получаемая путем обжига смеси известняков, является интенсификатором агломерационного процесса. За счет извести происходит подсушка концентрата, что улучшает его дозирование в дозировочном отделении, кроме того, известь создает дополнительные условия для окомкования концентрата, тем самым улучшая газопроницаемость шихты, обесречивая высокую производительность агломашин. Наличие извести в шихте снижает расход тепла на процесс агломерации и, соответственно, расход твердого топлива.
Качественные показатели извести для агломерационного производства:
оксиды кальция и магния (СаО+МgО)акт.%, не менее 73,00
оксид магния (МgО)%, не более 9,00
диоксид кремния (SiO2)%, не более 4,00
потери при прокаливании (ппп)%, не более 11,00
содержание горючего углерода (С)%, не более 0,90
крупность свыше 10мм,%, не более 10,00