Отчет по практике: Технология производства керамического кирпича на Тульском кирпичном заводе

· Емкость, шт 3600

III блок

· Длина, м 15

· Ширина, м 1,45

· Высота, м 3,0

Емкость, шт 5400

Кирпич-сырец Производительность I, II блока шт/ч 3270

· Перед выгрузкой камер отключается от подачи теплоносителя

· после выгрузки подающие решетки каналов очищаются от мусора для беспрепятственного происхождения теплоносителя

· Не реже 1 раза в месяц производить полную очистку подающих и отводящих каналов с поднятием решеток и устранять возможные подсосы из задних камер

· Следить за исправностью и плотностью и плотностью закрытия дверей сушильных камер

· Не реже 1 раза в сутки контролировать установку контроля на тягонапоромере

Производительность I, II блока шт/ч 374 Масса сырца кг 4,2 Относительная влажность сырца % 21,0 Тем-ра сырца ºС 40,0 Кирпич сухой Масса сухого кирпича кг 3,35 Относит. влажность % 2,0 Возд. усадка % 5,0 Срок сушки I и II блок ч 80 Срок сушки III блок ч 140 Тем-ра ЦК I и II блок ºС 150 Тем-ра рециркулянта I и II блок ºС 40 Тем-ра ЦК III блок ºС 130 Тем-ра рециркулянта III блок ºС 50 Обжиг изделий (участок обжига) 38 Печь кольцевая непрерывного действия

Печь кольцевая со съемным сводом (проект волгоградского филиала института «РОСОРГТЕХСТРОМ»)

Количество камер, шт 28

Количество огней, шт 2

Размер обжигового канала, м

· Длина, камеры 4,8

· Ширина 3,6

· Высота 2,6

Объем обжиг. канала, м³ 1254

Скорость огня, м/ч 1.2

Топливо – природный газ

Год. производительность. млн. шт 30

Газопровод среднего давления, мм 108

Кол-во конусов, шт 30

Диаметр конкурса, мм 700

Кол-во панелей свода, шт 56

Кирпич сухой

·Установка ширмы через каждые 32 пакета (8000 шт). Исключение составляют

9 камера-24 пакета

1,15 камеры – 16 пакетов