Реферат: Индукционная плавка металла
Через индуктор пропускают переменный ток; создаваемый при этом внутри индуктора переменный магнитный поток (рис. 1) наводит в металле вихревые токи, которые обеспечивают его нагрев и плавление.
|
Рис.1 Магнитные силовые линии в индукционной печи 1 |
Чтобы чрезмерно не увеличивать мощность питающего печь генератора в схему печи включают конденсаторы, компенсирующие индуктивное сопротивление индуктора. Как известно, наличие индуктивного сопротивления в цепи переменного тока вызывает сдвиг фаз (величина силы тока отстает от величины напряжения), в результате чего снижается коэффициент мощности установки соs(ф). Емкость вызывает обратный сдвиг фаз; подбирая емкость конденсаторов, добиваются настройки установки в резонанс, когда угол сдвига фаз ф приближается к нулю, а соs ф к единице, Чем выше частота, тем меньше требуется емкость конденсаторной батареи.
Важной особенностью индукционных печей является интенсивная циркуляция жидкого металла, вызываемая взаимодействием электромагнитных полей, возбуждаемых с одной стороны токами проходящими по индуктору и, с другой, вихревыми токами в металле.
Характер циркуляционных потоков показан на рис. 2. Положительная сторона этого явления состоит в том, что благодаря перемешиванию ускоряются плавление и выравнивание состава и температуры металла, отрицательная — в том, что поверхность металла; получается выпуклой и может оголяться, так как шлак стекает к стенкам тигля. Интенсивность перемешивания приблизительно пропорциональна квадрату ампервитков (1п)- и обратно пропорциональна частоте питающего тока.
Рис. 2. 
Электродинамическая циркуляция
металла в тигле индукционной печи.
Еще одной особенностью индукционных печей является то, что плотность индуктируемых токов достигает максимума на поверхности металла у стенок тигля и снижается по направлению к оси тигля («поверхностный эффект»). В этом поверхностном слое выделяется наибольшее количество тепла, за счет которого плавится шихта. Толщина слоя металла с большой плотностью индуктируемых токов обратно пропорциональна корню квадратному из частоты.
Индукционные печи имеют следующие преимущества по сравнению с дуговыми:
1) отсутствуют высокотемпературные дуги, что уменьшает поглощение водорода и азота и угар металла при плавлении;
2)незначительный угар легирующих элементов при переплаве легированных отходов;
3) малые габариты печей, позволяющие поместить их в закрытые камеры и вести плавку в вакууме или в атмосфере инертного газа;
4) электродинамическое перемешивание, способствующее получению однородного по составу и температуре металла. Основными недостатками индукционных печей являются малая стойкость основной футеровки и низкая температура шлаков, которые нагреваются от металла; из-за холодных шлаков затруднено удаление фосфора и серы при плавке.
Индукционные печи делят на два типа:
1) питаемые током повышенной частоты;
2) питаемые током промышленной частоты (50 Гц).
В печах первого типа частота питающего тока обычно снижается; По мере роста емкости и диаметра тигля; малые (несколько килограмм и менее) печи питаются током с частотой от 50 до 1000 кГц,средние и крупные (емкостью до десятков тонн) токами с частотой |0,5—10 кГц.
1 Устройство индукционной печи.
Индукционная плавильная установка состоит из печи с механизмом наклона и питающего электрооборудования (генератора повышенной частоты, батареи конденсаторов, щита управления и на крупных печах — автоматического регулятора электрического режима). Емкость индукционных печей достигает 60 т. Основные элементы печи — каркас, индуктор и огнеупорный тигель, который иногда закрывают крышкой.
Рис.3.
 |
Индукционная печь
емкостью 60 кг.
1-каркас,
2-подовая плита,
3-индуктор,
4-изоляционный слой,
5-тигель,