Реферат: Обжиг цинкового концентрата
масса S в ZnS= 
масса 
масса S в PbS= 
масса 
масса S в CdS= 
масса 
масса CuFeS2 =
;
масса S в CuFeS2 =
; масса Fe=1,58
S в FeS2 =
; Fe в FeS2 = 5,57
масса Fe в Fe2 O3 =8,3-7,15=1,15;
масса Fe2 O3 =
; масса O2 =0,49;
масса MgCO3 =
масса CO2 =1,05-0,5=0,55
масса СO2 в CaCO3 =1,26-0,55=0,71
масса СaCO3 =0,9+0,71=1,61
Прочие=100-98,05=1,95
Вещественный состав цинкового концентрата
| Соединение | Масса (содержание) составляющих, кг (%) | ||||||||||||
| Zn | Cu | Pb | Cd | Fe | S | SiO2 | CaO | MgO | O2 | CO2 | Прочие | Всего | |
| ZnS | 48,55 | 24,27 | 73,77 | ||||||||||
| CuFeS2 | 1,80 | 1,58 | 1,82 | 5,20 | |||||||||
| PbS | 0,80 | 0,12 | 0,92 | ||||||||||
| CdS | 0,30 | 0,09 | 0,39 | ||||||||||
| FeS2 | 5,57 | 6,40 | 11,97 | ||||||||||
| Fe2 О3 | 1,15 | 0,49 | 1,64 | ||||||||||
| CaCO3 | 0,90 | 0,71 | 1,61 | ||||||||||
| MgCO3 | 0,50 | 0,55 | 1,05 | ||||||||||
| SiO2 | 1,50 | 1,50 | |||||||||||
| Прочие | 1,95 | 1,95 | |||||||||||
| Всего | 48,55 | 1,80 | 0,80 | 0,30 | 8,30 | 33,02 | 1,50 | 0,90 | 0,50 | 0,49 | 1,26 | 1,95 | 100,0 |
Материальный баланс процесса обжига.
Расчет массы и вещественного состава смеси огарка и пыли.
Примем, что обжиг ведется при умеренном расходе дутья и соответственно доля огарка и пыли от общей массы продукта обжига составляет 60 и 40%. По данным литературы и практики примем содержания сульфидной и сульфатной серы в огарке и пыли (смесь пылей) и рассчитаем содержание серы в огарке и пыли.
| Материал | Доля от общей массы, % | Содержание, % | ||
| SS | SSO4 | Всего | ||
| Огарок | 60 | 0,3 | 0,8 | 1,1 |
| Пыль | 40 | 0,5 | 4,85 | 5,35 |
| Смесь огарка и пыли | 100 | 0,38 | 2,42* | 2,8 |
Расчет массы смеси огарка и пыли проведем алгебраическим методом, обозначив массу смеси, огарка и пыли X.
По данным литературы и практики (с некоторым упрощением) принимаем, что в смеси огарка и пыли цинк находится в виде ZnS, ZnSО4 , ZnO, ZnO∙Fe2 О3 , медь в виде Cu2 О, свинец на 50 % в виде РЬО и на 50 % в виде PbSО4 , кадмий в виде CdO, железо в виде Fе2 O3 , 70 % которого связано в феррит цинка ZnO∙Fe2 О3 , сульфидная сера целиком связана с цинком в виде ZnS, сульфатная сера связана с цинком, свинцом, кальцием и магнием (соответственно в виде ZnSО4 , PbSО4 , CaSО4 , MgSО4 ), причем кальций и магний находятся целиком в виде сульфатов, кремнезем (SiO2 ) в свободном виде. Прочие составляющие концентрата целиком переходят в твердый продукт обжига. Расчет дает следующие результаты:
Масса сульфидной серы в смеси огарка и пыли
0,42∙10-2 ·Х кг.
Масса Zn в ZnS=(65,39· 0,42·10-2 ·X)/33,02 = 0,86∙10-2 ·Х кг.
Масса ZnS=0,42∙10-2 ·Х+ 0,86∙10-2 ·Х = 1,28∙10-2 ·Х кг.
Масса O2 в Cu2 О=(16,0·1,80)/127,10 = 0,23 кг.
Масса Cu2 О=1,80 + 0,23 = 2,03 кг.
Масса Pb в виде РЬО=0,8· 0,5 = 0,4 кг.
Масса O2 в РЬО=(16,0· 0,40)/207,2 = 0,03 кг.
Масса РЬО=0,4 + 0,03 = 0,43 кг.