Реферат: Цех производства пивных дрожжей

Белки, аминоксилоты (лизин, гистидин, аргинин, аспарагиновая кислота, треонин, серин, глутаминовая кислота, пролин, глицин, аланин, цистин, валин, изолейцин, лейцин, тирозин, фенилаланин), углеводы, витамины (В1 - тиамин, В2 - рибофлавин, В3 - пантотеновая кислота, В5 - никотиновая кислота, В6 - пиридоксин, Н - биотин, Вс - фолиевая кислота), минеральные вещества (железо, цинк, марганец, медь, калий, фосфор, сера).

Помимо уже умеющихся компонентов в пивные дрожжи по специальной технологии можно добавлять и другие компоненты, не свойственные изначальному составу пивных дрожжей. Таким образом получаются пивные дрожжи с цинком, пивные дрожжи с селеном и т.д.

Производство сухих пивных дрожжей

Рис. 2 Технологическая схема производства сухих пивных дрожжей:

1 – чан для дрожжевой суспензии; 2 – сетчатый цедильник; 3 – сепаратор; 4 – бак–накопитель; 5 –сушилка; 6 – пневмотранспорт;7 – циклон; 8 – сборник–накопитель продукта;


После периода главного брожения остаточные пивные дрожжи из бродильни передаются в чан, где разбавляются холодной водой в отношении 1:4 и выстаиваются при непрерывном перемешивании в течении 10 минут.

Полученная дрожжевая суспензия подаётся через сетчатый фильтр на сепаратор, где происходит разделение на промывочную воду, которая уходит в канализацию, и помытую дрожжевую суспензию, которая насосом подаётся в бак – накопитель. Затем, после опустошения чана дрожжевая суспензия подаётся обратно в чан, где к ней добавляется в пропорции 4:1 1% раствор NaCl. В солевом растворе дрожжевая суспензия выдерживается в течении 30 минут при постоянном перемешивании.

После обработки солевым раствором смесь подаётся на сепаратор, где отделяется солевой раствор, уносящийся в канализацию от обезгореченной дрожжевой суспензии, которая насосом подаётся в бак – накопитель. Далее смесь снова поступает в чан для помывки от солевого раствора водой в пропорции 1:4 в течении 10 минут, затем через сепаратор и насос обратно в бак – накопитель. Цикл промывки от соли повторяется 3 раза.

В конце промывки дрожжевая суспензия из бака – накопителя постепенно поступает для сушки в двухвальцовую вакуум – сушилку. На вальцах дрожжи высыхают при пониженном давлении и температуре 40 – 45Co . Толщина сходящей с вальцов плёнки сухих дрожжей согласно требованиям не должна превышать 0,1 – 0,2 мм.

Полученная тонкая плёнка дрожжей посредством шлюзового затвора попадают в пневматическую установку нагнетательного типа, которая подаёт сухие дрожжи в циклон, где после фильтрации они попадают в сборник для упаковки. При переноске продукта воздухом с температурой 10о С происходит одновременное его охлаждение и досушивание. Температура смеси воздуха с продуктом на входе в циклон равна ≈ 12о С.


Производство и переработка дрожжей

Установка предназначена для производства чистой массовой культуры дрожжей в любых количествах.

Установка переработки дрожжей

Дрожжевая комплексная установка переработки дрожжей предназначена для приёма и обработки снятых дрожжей для их дальнейшего использования в технологическом процессе, а также для товарного использования.

Дрожжерастительные чаны.

Назначение – для непрерывного выращивания чистой культуры дрожжей на сусле гидролизного производства.

Номинальный объем, м3 – 320

Производительность по приточному суслу; м3 /час – 20-30

Расход воздуха, м3 /час – до 5000

Давление воздуха, кг/см2 – избыточное до 0,6

Поверхность охлаждения рубашки диффузора, м2 – 30

Температура, ˚С – плюс 36 - 38

Масса, кг – 19705

Чан дрожжерастительный объемом 320 метров куб.


Таблица штуцеров

Обозначение Наименование Кол-во Проход усл. Dу, мм Давление условное Ру
кгс/см2 МПа
А Вход сусла 1 100 10 1,0
Б Вход чистой культуры дрожжей 50 10 1,0
В Вход дрожжевой суспензии 1 150 10 1,0
Г Резервный 1 150 10 1,0
Д Вход воздуха 1 300 2,5 0,25
Е Вход воды 1 80 10 1,0
Ж Вход питательных солей 1 50 10 1,0
И Выход воды из змеевика 1 80 10 1,0
К Вход воды в змеевик 1 80 10 1,0
Л Карман для термометра 1 1" - -
М Слив в канализацию 1 80 10 1,0
Н Вход аммиачной воды 1 32 10 1,0
П Вход воды 1
Р Для указателя уровня 1 50 - -
С В канализацию 3 150 10 1,0
Т Для отбора проб 4 3/4" - -
У РН- отбор 1 25 10 1,0
Ф Люк 1 500 3 0,3
Ю Вход воды в коллектор 1 100 10 1,0

Дрожжегенератор объемом 100 м.куб

Назначение – выращивание дрожжей

Объем, м3 – 100

Давление, МПа (кгс/см2 ) – атмосферное

К-во Просмотров: 263
Бесплатно скачать Реферат: Цех производства пивных дрожжей