Дипломная работа: Пиролиз углеводородов жидких углеводородных фракций
попутные газы нефтедобычи и газы стабилизации сырой нефти содержащей большое количество этана, пропана, бутана;
предельные газы, образующиеся при переработке нефти в топливные продукты;
газовый бензин, получаемый на газобензиновых заводах;
прямогонные бензины или их отдельные фракции;
тяжелые нефтяные остатки;
нефть.
Наиболее благоприятным видом сырья для получения олефинов являются парафиновые углеводороды (УВ) и олефиновые УВ. Нормальные парафины более предпочтительны, чем их изомеры, которые при термическом пиролизе образуют больше газообразных парафиновых УВ и, в первую очередь, метана и несколько меньше олефинов. Есть также изомеры, которые обладают более высокой устойчивостью, чем нормальные парафины; такие УВ применять нежелательно, т.к. для их расщепления требуется более высокие температуры. Использование ароматических УВ также нежелательно, т.к. при повышенных температурах они склонны к конденсации с образованием полициклических ароматических УВ, смолы и кокса. При средних температурах пиролиза и малых временах контакта ароматические УВ не подвергаются какому-либо превращению. Нафтеновые УВ по термической устойчивости занимают промежуточное положение между парафинами и ароматическими УВ. Под воздействием температуры преобладают реакции дегидрирования кольца и отщепления длинных боковых цепей, сопровождающиеся образованием олефинов.
По мере утяжеления фракционного состава любого сырья происходит его обеднение водородом. Поэтому с утяжелением фракционного состава сырья выход олефинов в процессе пиролиза должен уменьшаться. [7,143]
Выход продуктов пиролиза при переработке различного вида сырья с учетом вторичного пиролиза непрореагировавших этана и пропана.
Таблица 5
Показатели | Сырье | ||||||
Этановая фракция | Пропановая фракция | Бутановая фракция | Газовый бензин | Бензино-лигроиновая фракция | Керосино-газойллева | Тяжелые нефтяные продукты | |
Температура, °С | 830 | 800 | 800 | 810 | 785 | 750 | 680 |
Расход водяного пара, вес.% | 15 | 20 | 20 | 20 | 75 | 60 | 60 |
Конверсия за один проход | 60 | 85 | 90 | 85 | - | - | - |
Выход газообразных УВ, вес.% В том числе: этилена пропилена бутиленов бутадиенов | 97 78 2 1.7 - | 94 40 21 1.8 - | 91 42 17 5.8 - | 78 35 12 3 1.6 | 62 27 13 5.5 4 | 60 23 12 4.8 2.7 | 48 18 5 2.2 0.8 |
Выход фракции С5 - 180°С | 2 | 4 | 4.2 | 17.8 | 32 | 27 | 20 |
Как видно из данных таблицы, при пиролизе этана конверсия за один проход составляет 60%. Суммарный выход этилена с учетом повторного пиролиза непрореагировавшего этана составляет 78% при этом концентрация этилена в пирогазе находится на уровне 35 мол.%.
При пиролизе пропана выход этилена составляет 40%, пропилена 24%, концентрация этилена в газе около 3- мол.%.
н-Бутан является весьма эффективным сырьем для получения этилена и пропилена. Содержание пропана в продуктах пиролиза н-бутана очень небольшое: в пропан-пропиленовой фракции, выделенной из продуктов пиролиза бутана, пропилена содержится более 90%. Поэтому пиролиз бутана является наиболее простым путем получения концентрированного пропилена.
На рисунке 1 показаны зависимости выходов этилена и метановодородной фракции, а также селективности по этилену (отношение выхода этилена к степени превращения этана) от степени превращения этана для печей одного типа. В промышленности степень превращения этана колеблется от 0,53 до 0,73. С ее увеличением селективность падает, так как выход побочных продуктов растет быстрее, чем выход этилена. Следовательно, требуется больше сырья для получения заданного количества этилена. С уменьшением степени превращения возрастает доля возвращаемого на пиролиз этана, требуется большее число печей, увеличивается нагрузка на компрессор и систему газоразделения.
Зависимость выхода В (1)этилена и метановодородной фракции (2) от степени превращения этана Х%
Рисунок 1
При пиролизе любого сырья непревращенный этан всегда возвращается в процесс. И в этом случае степень его превращения может определяться конкретными условиями. Так, при пиролизе бензина в режиме средней жесткости, когда необходимо обеспечить значительный выход пропилена, а компримирование является «узким местом» целесообразно повысить степень превращения этана, чтобы за счет снижения возврата его на пиролиз увеличить расход бензина.
В табл. 6 даны выходы продуктов пиролиза этана в промышленных печах при различных степенях его превращения. Как следует из таблицы, с увеличением степени превращения выход водорода меняется незначительно. То же относится и к пропилену, в то же время выход метана резко увеличивается. Выход жидких продуктов из этана составляет 2-3%: большая часть из них представляет собой ароматические углеводороды: бензол -1,3%, толуол - 0,2%, углеводороды С8 - С9 -0,6% и тяжелая смола – 0,3%.
Условия процесса и выход продуктов при пиролизе этана в промышленных печах различного типа
Таблица 6
Показатель | Тип змеевика печи | |||
Вертикальный | Горизонтальный | Вертикальный | Миллисеконд | |
Температура в змеевике, °С | ||||
Вход | 680 | 670 | 640 | |
Выход | 835 | 830 | 835 | 900 |
Разбавление паром, % | 40 | 30 | 40 | 40 |
Время реакции, с | 0,85 | 0,07 | ||
Степень превращения этана,% | 60 | 63,2 | 67,4 | 53 |
Выход, % масс. | ||||
Н2 | 3,71 | 4,18 | 4,42 | 3,3 |
СН4 | 3,35 | 5,6 | 7,36 | 2,7 |
С2Н2 | 0,2 | 0,5 | 0,7 | |
С2Н4 | 48,68 | 48,9 | 48,3 | 43,1 |
С2Н6 | 39,27 | 36,4 | 32,2 | 47 |
С3Н6 | 1,09 | 1,47 | 1,48 | 0,7 |
С3Н8 | 0,21 | 0,14 | 0,14 | 0,1 |
С4Н6 | 1,12 | 0,88 | 1,74 | 0,2 |
С4Н8 | 0,21 | 0,14 | 0,6 | 1 |
С4Н10 | 0,3 | 0,2 | 0,18 | 0,7 |
С5+ | 1,6 | 1,96 | 3 | 0,4 |
При пиролизе газового бензина выход этилена несколько меньше, но при этом образуется значительные количества жидких продуктов; около 35% из них составляет бензол. Выход бензола, считая на исходное сырье, превышает 5%.
Технологический процесс пиролиза газового бензина аналогичен процессу пиролиза пропана и бутана. При пиролизе бензино-лигроиновых фракций выход этилена еще меньше; в то же время сильно увеличивается выход жидких продуктов, а также бутиле-бутадиеновой фракции. Поэтому при пиролизе бензино-лигроиновых фракций должны быть созданы специальные установки для переработки жидких УВ, а также предусмотрено выделение и использование бутилен-бутадиеновой фракции.
Зависимость выходов продуктов пиролиза от перерабатываемого сырья
Рисунок 2
Таким образом, лучшим сырьем, обеспечивающи наибольший выход этилена, является этан; все остальные виды сырья по мере его утяжеления располагаются по нисходящей кривой.
При выборе сырья всегда нужно учитывать необходимый ассортимент олефинов. Для проивзодства только этилена наилучшим сырьем является этан; если же кроме этилена необходимо получить пропилен и бутилена, то предпочтителен бензин (по сравнению с более тяжелыми видами сырья). Кроме того, следует учитывать доступность сырья в данном районе. Для проведения самого процесса лучше использовать более легкое сырье.
Все большее развитие получает пиролиз бензиновых углеводородов, который позволяет получить широкий ассортимент углеводородов, имеющих большое значение в народном хозяйстве. Указанное сырье для пиролиза может быть получено на газобензиновых и нефтеперерабатывающих заводах и переработка его осуществляется сравнительно легко.