Дипломная работа: Современные формные пластины для офсетной печати
Рассмотрим более детально основные разновидности формных пластин для офсетной печати и их технические характеристики.
2. Аналоговые формные материалы
2.1 Формные материалы для изготовления печатных форм контактным копированием
Под контактным копированием понимают способ изготовления печатных форм, при котором изображение на форме получается в результате контактного экспонирования формной пластины через цельную позитивную или негативную фотоформу, либо через монтаж фотоформ [3]. Экспонирующее устройство, называемое контактно-копировальной рамой (рис. 2), состоит из откидной стеклянной рамы и стола, на котором размещаются формная пластина и фотоформа.
|
|
|
Рис. 2. Контактно-копировальная рама
Стол контактно-копировальной рамы оснащен мощной вакуумной системой, которая обеспечивает плотный контакт между фотоформой и формной пластиной «слой к слою». Само экспонирование осуществляется высокоинтенсивным источником излучения, в то время как формный материал и монтаж находятся плотно прижатыми друг к другу [9].
В настоящее время крупнейшими производителями офсетных формных пластин являются фирмы: Агфа (Agfa), Фуджифильм (FujiFilm), Ластра (Lastra) (принадлежит фирме Agfa), Ипагса (Ipagsa), Хорселл Капирэйшен (Horsell Capiration), Кодак Полихром Графикс (Kodak Polychrome Graphics) и др. Отечественные производители формных пластин: «Дозакл», «Зарайский офсет», «Офсет-Сибирь» [ 3, 12]. Вне зависимости от производителя все формные пластины изготавливаются примерно по одной технологии, за исключением отдельных нюансов, так называемых «ноу-хау».
На сегодняшний день наиболее применимы в полиграфическом производстве металлические пластины. Они выпускаются в очень широком диапазоне форматов, как для малоформатных, так и для широкоформатных печатных машин. Металлические пластины делятся на монометаллические и биметаллические [3] .
2.1.1 Биметаллические пластины
???????? ??????? монометаллических форм ?? биметаллических ? ???, ??? ?????????? ? ?????????? ???????? ????????????????? ???? ????????? ?? ????? ? ??? ?? ????????????? ???????????. ?? биметаллических формах ?????????? ???????? ????????????? ?? ????? ??????? (?????? ????), ? ?????????? ? ?? ?????? ??????? (????, ???? ??????). ?? ???? биметаллические пластины ??????? ?? ???? ????????????? ?????, ??????????????? ?????????? ?? ????????????? ??? ??????????? ????????, ? ???????????????????? ???? (???. 3) [10].
Рис. 3. Строение биметаллической пластины
????? ???????? ???????????? ?????? ??? ???????????? ???? ?????????? ????????????. ??????????????? ????? ????? ????????????? ?????????????????? ??????????? ? ??????????? ?? 3?5 ???. ????????. ???????? ????????? ???????? ?????, ????????????? ?? ????????, ??????? ???????? ?????? ? ??????????? ?????? ????? ?????, ?????? ? ??????????????????? ???????????. ????? ??????????? ??????????? ???????, ??????????, ???????? ???? ? ?????????? ????????? ? ????? ? ???????? ????????? ?????????? ????? ????????????? ?????, ?? ??????? ??????? ???? ???????????? ??????, ? ??????? ????? ? ????. ? ??????? ???????????? ????? ????? ??????????? ????? ?????, ????????? ???? ????? ??????, ? ????????, ??? ???????????? ??????? ???????, ??? ? ????? ???? ??????? ??????? ?????? ?? ?????? ?? ??????????? ?????????? ?????.Сегодня отечественные полиграфисты в качестве офсетной формы для малоформатной печатной машины чаще всего используют предварительно очувствленные монометаллические пластины [13].
2.1.2 Монометаллические пластины
Предварительно очувствленные монометаллические пластины состоят из четырёх слоев (рис. 4), каждый из которых выполняет определённые функции:
—подложка (основа формной пластины): бумажная, пластмассовая (полиэстерная) или металлическая (алюминиевая) толщиной примерно от 0,15 до 0,40 мм;
—анодная плёнка (обеспечивает износостойкость пробельных элементов);
—гидрофильный подслой (служит для обеспечения гидрофильности пробельных элементов);
—копировальный слой (образует печатающие элементы) [7].
Рис. 4. Строение монометаллической пластины
Предварительно очувствленные офсетные пластины изготавливаются специализированными предприятиями на высокопроизводительных автоматизированных поточных линиях со строгим соблюдением режимов. Данные пластины имеют тонкую алюминиевую основу с шероховатой поверхностью, называемой зернистой.
Изготовление офсетных формных пластин осуществляется в несколько этапов:
1. Предварительная обработка алюминиевых листов
2. Зернение поверхности.
3. Анодирование (анодное оксидирование).
4. Нанесение светочувствительного копировального слоя.
Предварительная обработка алюминия включает в себя очистку пластины от загрязнений и обезжиривание.
После этого следует электрохимическое зернение (с использованием переменного тока), в результате которого создаётся высокоразвитая структура поверхности, которая обеспечивает адсорбционные свойства подложки, а также позволяет удержать большее количество увлажняющего раствора и легче добиться баланса «краска — вода» при печати. Как правило, зернение идёт в три этапа, в результате которых на поверхности пластины создаётся три типа микронеровностей: крупное, среднее и мелкое зерно. Крупное зерно обеспечивает качественное воспроизведение полутонов и хорошее восприятие увлажняющего раствора. Среднее зерно отвечает за тиражестойкость печатных форм. Мелкое зерно позволяет достичь баланса «краска — вода» и повышает износостойкость поверхности формы.