Тпл,

°С

Ткип,

°С

Растворимость в г на 100 мл Вода Этанол Эфир Прочие Метанол СН₃ ОН

бц.ж;

0,7923²⁰

-97 64,6 ∞ ∞ ∞ ––––

Четырех-хлористый

углерод

ССl₄

бц.ж.;

1,595²⁰

21,2 76,8 0,08²⁵ ∞ ∞

∞,бзл,

хлф.

Хлорацетил-

хлорид

Cl₂ СН₂ СО

бц.ж;

1,42²⁰

-22 105 огр. –––––– ∞

∞,ац,

ССl₄

Метилмоно-

хлорацетат

ClCH₂ COOCH₃

бц.ж;

1,2²⁰

-32 129 5,2 –––––– –––– –––––– Соляная кислота HCl∙3Н₂ О

бц.ж;

1,15

-52 90 ∞ ∞ ∞ сп.

Технологическая схема получения метилового эфира монохлоруксусной кислоты.

М – мерник; Е – емкость; Р – реактор; С – сепаратор; Т – теплообменник; СР – скруббер; БК – барбатажная колонна; АД – адсорбер; РК – ректификационная колонна.

ОПИСАНИЕ СХЕМЫ ПРОЦЕССА

Начнем с того, что на сам узел двумя потоками поступает сырье такое, как метанол в М – 1 (поток 1) и 30 % раствор хлорацетилхлорида (ХАХ) в М – 2 (поток 2), соответственно. Мерники в данном случае служат для того, чтобы соблюсти пропорции в мольном соотношении к сырью 1:1.

Далее производится загрузка в реактор Р – 1 определённого количества ХАХ, к нему при постоянном перемешивании порциями подают метанол. Температура в реакторе самопроизвольно поднимается до 45°С, процесс сопровождается выделением хлористого водорода и заканчивается за 45 – 60 минут. Окончание реакции служит взятая проба на отсутствие ХАХ.

В процессе реакции происходит накопление паров хлористого водорода, метанола. Для предотвращения избыточного давления в аппарате предусмотрена схема охлаждения паров (поток 4) в Т – 1 и сепарация в С – 1, где происходит конденсация паров метанола и возврат в его в реактор потоком 6. Хлористый водород после сепарации направляется на узел получения 30 % соляной кислоты потоком 8.