Контрольная работа: Разработка товара, который будет реализовываться
декстрин или КМЦ применяется для склеивания картона с сердечником и для замедления процесса схватывания гипсосмеси;
крахмал предназначен для стабилизации смеси и дополнительно выполняет функцию отбеливателя;
стекловолокно применяется для армирования гипсосердечника и придания ему относительной пластичности.
Если к гипсокартонным листам не предъявляются повышенные требования пластичности (возможности изгибать лист в плоскости относительно оси до 5 градусов),стекловолокно можно не применять.
Таблица 2
| № п/п | Наименование показателя | Ед. изм. | Кол-во |
| 1 | гипс Г5 (11) ГОСТ 125-79 | кг | 6,8 |
| 2 | вода | л | 4,8 |
| 3 | эмульсия поливинилацетатная (ПВА) ГОСТ 18992-80 | кг | 0,005 |
| 4 | картон плотн. 0,22кг/м.кв. ГОСТ 8740-85 | кг | 0,44 |
| 5 | крахмал КНМТЦ ГОСТ 985-2002 | кг | 0,06 |
| 6 | стекловолокно ГОСТ 6943-94 | кг | 0,03 |
| 7 | декстрин ГОСТ 6034-74 (ГОСТ 588-81) | кг | 0,002 |
| 8 | пенообразователь средней кратности пены ГОСТ 6948-81 | кг | 0,05 |
| 9 | медный купорос ГОСТ 19347 | кг | 0,0006 |
| 10 | электроэнергия | кВт/час | 0,36 |
| 11 | газ природный | м.³/мин. | 0,3 |
| 12 | сжатый воздух (10кг/см.кв.) | м.³/мин. | 3 |
Таблица 3
Допустимые возможные рецептуры.
| № п/п | Наименование показателя | Ед. изм. | Кол-во |
| 1 | гипс Г5 (11) ГОСТ 125-79 | кг | 6,8 |
| 2 | вода | л | 5,7 |
| 3 | эмульсия поливинилацетатная (ПВА) ГОСТ 18992-80 | кг | 0,002 |
| 4 | картон плотн. 0,22кг/м.кв. ГОСТ 8740-85 | кг | 0,44 |
| 5 | крахмал КНМТЦ ГОСТ 985-2002 | кг | 0,07 |
| 6 | стекловолокно ГОСТ 6943-94 | кг | - |
| 7 | декстрин ГОСТ 6034-74 | кг | 0,004 |
| 8 | пенообразователь средней кратности пены ГОСТ 6948-81 | кг | 0,012 |
| 9 | медный купорос ГОСТ 19347 | кг | 0,0001 |
| 10 | электроэнергия | кВт/час | 0,36 |
| 11 | газ природный | м.³/мин. | 0,3 |
| 12 | сжатый воздух (10кг/см.кв.) | м.³/мин. | 3 |
Таблица 4
| № п/п | Наименование показателя | Ед. изм. | Кол-во |
| 1 | гипс Г5 (11) ГОСТ 125-79 | кг | 5,44 |
| 2 | вода | л | 4,8 |
| 3 | эмульсия поливинилацетатная (ПВА) ГОСТ 18992-80 | кг | 0,01 |
| 4 | картон плотн. 0,19 кг/м.кв. ГОСТ 8740-85 | кг | 0,38 |
| 5 | крахмал КНМТЦ ГОСТ 985-2002 | кг | 0,14 |
| 6 | опилки древесные ГОСТ 18320-78 | кг | 1,36 |
| 7 | клей столярный | кг | 0,044 |
| 8 | пенообразователь средней кратности пены ГОСТ 6948-81 | кг | 0,01 |
| 9 | медный купорос ГОСТ 19347 | кг | 0,002 |
| 10 | электроэнергия | кВт/час | 0,36 |
| 11 | газ природный | м.³/мин. | 0,3 |
| 12 | сжатый воздух (10кг/см.кв.) | м.³/мин. | 3 |
3. Назначение и сфера применения товара
Гипсокартон - это композитный материал в виде листов, длиной 2,5-4,8 м, шириной 1,2-1,3 м и толщина 8-24 мм.
По своим физическим и гигиеническим свойствам гипсокартон идеально подходит для жилых помещений. Он экологически чист, не содержит токсических компонентов и не оказывает вредного воздействия на окружающую среду, что подтверждают гигиенические и радиационные сертификаты. Он - энергосберегающий материал, обладающий еще и хорошими звукоизоляционными свойствами. Негорючий и огнестойкий. Следует отметить, что гипсокартон "дышит", то есть поглощает влагу при ее избытке в воздухе и отдает ее, если воздух слишком сухой. Это очень важное, можно сказать, неоценимое качество материала, применяемого внутри помещения. С такими стенами нам легче дышится. Плюс - он имеет кислотность, аналогичную кислотности человеческой кожи. Последние два свойства позволяют гипсокартону регулировать микроклимат помещений естественным путем и в значительной степени способствовать созданию гармоничной атмосферы.
Применяются в зданиях и помещениях с сухим и нормальным влажностными режимами по СНиП II 3 79*.
По своим физическим и гигиеническим свойствам гипсокартон идеально подходит для жилых помещений, гипс не содержит токсических компонентов и не оказывает вредного воздействия на окружающую среду. Гипсокартон относится к группе горючести «Г1» по Гост 30244 и группе трудногорючих (трудносгораемых) материалов по СТС ЭВ 2437. В зависимости от назначения гипсокартонные листы выпускаются с продольными кромками трех типов: «УК», «ПУК» и «ПК».
Гипсокартонные листы с обжатыми (утонченными) кромками типа «УК», «ПУК» предназначены для внешней обшивки гипсокартонных конструкций. Форма кромок позволяет получить путем шпатлевания прочный незаметный стык. Заделка стыков с кромкой «УК» выполняется с использованием стыковочной ленты, а с кромкой «ПУК» возможна без нее. Гипсокартонные листы с прямыми кромками типа «ПК» применяются для внутренних слоев при двухслойной зашивке гипсокартонных конструкций. Торцовые кромки во всех случаях имеют прямоугольную форму и при устройстве стыка с них необходимо снимать фаску (на 1/3 толщины листа под углом 45°. см. л. 45). Кроме стандартного типа гипсокартонных листов ГКЛ (ГОСТ 6266-97) имеются изделия со специальными свойствами:
ГКЛВ (ГОСТ 6266-97) гипсокартонные листы влагостойкие для помещений с повышенной влажностью. Специальные добавки в сердечник и обработка картона повышают влагостойкость и понижают возможность образования плесени и грибков.
ГКЛО (ГОСТ 6266-97) гипсокартонные листы огнестойкие для конструкций, которым предъявляются повышенные требования огнестойкости. При их изготовлении применяются материалы, которые придают листам высокие огнеупорные качества.
4. Описание основных потребительских свойств товара
Свойства гипсокартонных листов:
1) Прочность гипсокартонных листов
Оценка прочности гипсокартонных листов при изгибе проводится по результатам испытаний нескольких образцов. (3 продольных и 3 поперечных) от партии. Испытания проводятся на образцах шириной 400 мм, установленных на опорах с пролетом L=40*s, где s — толщина листа. Результаты испытаний (среднее арифметическое) должны соответствовать данным таблицы.
Таблица 5
Оценка прочности гипсокартонных листов
| Толщина листов, мм | Разрушающая нагрузка, Н (кгс), не менее | Прогиб, мм, не более | ||
| для продольных образцов | для поперечных образцов | для продольных образцов | для поперечных образцов | |
| до 10 | 450(45) | 150(15) | - | - |
| от 10 до 18 (включ.) | 600(60) | 180(18) | 0.8 | 1.0 |
| свыше 18 | 500(50) | - | ||
Прочность листов, выпускаемых КНАУФ, превышает минимально допустимые значения. Например, для листов толщиной 12,5 мм разрушающая нагрузка для продольных образцов иногда составляет 730 Н.
2) Масса гипсокартонных листов
Таблица 6
Масса листов
| Вид листа | Масса 1 кв.м. кг. | s - номинальная толщина листа в мм. |
| ГКЛ | не более 1,0*s | |
| КЛО, ГКЛВ, ГКЛВО | от 0,8*s до 1,06*s |
Масса обычного листа размерами 2500×1200×12,5 мм (3 кв. м) составляет около 29 кг.
3) Пожарно-технические характеристики гипсокартонных листов
Гипсокартон ГКЛ, ГКЛВ, ГКЛО, ГКЛВО относятся к группе горючести Г1 (по ГОСТ 30244), к группе воспламеняемости В3 (по ГОСТ 30402), к группе дымообразующей способности Д1 (по ГОСТ 12.1.044), к группе токсичности Т1 (по ГОСТ 12.1.044).
5. Описание технологии изготовления
Линия по производству гипсокартона представляет собой непрерывную технологическую цепь многоступенчатого формирования гипсолиста с защитными слоями картона.
За основу была выбрана линия китайского производства, схема которой представлена ниже:
Технологическая схема получения гипсокартонных листов на приведенной линии кратко выглядит следующим образом: нижнее и верхнее полотна картона из машины подачи картона попадают на формирователь, где между ними укладывается подготовленная гипсосмесь. Затем края нижнего слоя картона завальцовываются, сверху «прикатывается» предварительно смазанный клеем по краям клеевой машиной верхний слой картона и полотно гипсокартона с гипсовым сердечником внутри формуется в необходимый профиль. Полотно гипсокартона далее движется по ленточному конвейеру, где происходит предварительное «схватывание» гипсового сердечника. Когда полотно достигает рольгангового конвейера, оно уже имеет необходимую плотность для резки гильотиной, что и происходит. После отрезания от полотна, лист гипсокартона попадает на рольганговый конвейер с ускоренным ходом (это необходимо для того, чтобы консольный конвейер — раздатчик успел разложить листы на шесть конвейеров сушилки). С рольгангового конвейера с ускоренным ходом лист снимается конвейером перехода и транспортируется на конвейер — раздатчик, который укладывает листы на шестиярусный конвейер сушилки. Внутри сушилки за счет уменьшения скорости движения листа, гипсокартон находится около часа. Высушенные листы сходят по конвейерам выхода поочередно на один рольганговый конвейер, на котором установлена машина скоростной обрезки торцов, откуда уже «порезанный в размер» лист гипсокартона подается на стол, где происходит его штабелирование и упаковка (вручную).
Проанализировав работу этой линии, было принято решение о проектировании аналога, но с меньшей производительностью и с сохранением качества выпускаемой продукции.
Рулон картона фиксируется в держателе машины подачи картона.
Рулон поднимается с помощью грузовой тележки. Затем полотно картона пропускается через валы стола обрезки и склейки картона, совмещенного с держателями рулонов и подается вручную на магазин петлевого запаса картона, где пропускается через систему валов. Стол обрезки и склейки служит для фиксации полотна картона при его окончании и склейки с полотном вновь установленного рулона. Магазин запаса картона предназначен для безостановочной работы линии при фиксации полотна на столе.
Примечание: Линии с цикличным действием (с остановкой полотна при резе) — магазином петлевого запаса картона не комплектуются.
Затем полотна картона направляются на формирователь, где происходит формовка полотна с гипсосердечником внутри и склейка картона между собой.
Далее полотно движется по ленточному конвейеру, где установлены дополнительные формирователи профиля и толщины полотна
Гипсокартонное полотно отрезается на рольганговом конвейере
