Курсовая работа: Комплекс оборудования на добычном участке
Качканарский железорудный район является наиболее крупным и перспективным поставщиком металла для заводов черной металлургии. Этот район характеризуется наличием крупных запасов бедных ванадийсодержащих титаномагнетитовых руд эксплуатируемого Гусевогорского месторождения и резервного разведанного Собственно - Качканарского месторождения, которые составляют в сумме 6,4 млрд. тонн при среднем содержании железа 16,4 %.
Перспективы поддержания уровня добычи железорудного сырья в Уральском регионе связаны главным образом с освоением Качканарского месторождения титаномагнетитов (запасы категории А+В+С1 3,28 млрд. т), расположенного рядом с эксплуатируемым Качканарским ГОКом Гусевогорским месторождением.
Обеспеченность запасами железных руд по горнорудным предприятиям составляет: ОАО "Качканарский горно - обогатительный комбинат" - 65 - 67 лет, акционерное общество открытого типа (далее - АООТ) "Высокогорский горнообогатительный комбинат" - более 30 лет, ОАО "Богословское рудоуправление" - 35 - 36 лет, ОАО "Гороблагодатское рудоуправление" - 13 - 49 лет, ОАО "Первоуральское рудоуправление" - 25 - 28 лет; запасами медных руд: ОАО "Сафьяновская медь" - 23 - 24 года, ОАО "Святогор" (Волковский рудник) - 30 - 35 лет, ООО "Валенторский карьер" - 8 - 9 лет, ООО "Левихинский рудник" - 15 - 18 лет, Турьинский рудник - 5 лет.
Анализ развития горнорудных предприятий, состояния минерально - сырьевой базы Свердловской области показывает, что для решения задачи максимально возможного обеспечения металлургических предприятий области на период до 2015 года собственным минеральным сырьем необходимо решить следующие проблемы:
1) геологоразведочные работы - геолого-экономическая переоценка запасов полезных ископаемых; увеличение финансирования геологоразведочных работ за счет собственных средств и инвестиций добывающих и металлургических;
2) горное производство - реконструкция горных, обогатительных и агломерационных предприятий; разработка стратегии развития каждого горнорудного предприятия на период до 2015 года; освоение новых месторождений полезных ископаемых; разработка и создание новых технологий для разработки глубокозалегающих рудных тел открытым и подземным способом; разработка и создание нового горнотранспортного оборудования; создание горно-металлургических холдингов для производства чугуна и стали.
Необходимое финансирование геологоразведочных работ может составить в 2005 году 270 млн. рублей, в 2010 и 2015 годах - по 400 млн. рублей.
1.4 Выбор оборудования на добычном участке
Для добычного участка, с годовой производительностью 2000 тыс. м в год, выбраны: экскаватор ЭКГ-10 с ковшом объемом 10м3 вывозку горной породы автомобильным транспортом
автосамосвалами БелАз-7555А,
буовой станок СБШ-270 ИЗ и
буовой станок СБШ-250 МН.
Таблица 1. Техническая характеристика экскаватора ЭКГ-10
|
Вместимость ковша (м 3 ) |
10 |
|
Высота копания (м) |
16.5 |
|
Максимальный радиус копания (м) |
18.4 |
|
Максимальная высота выгрузки (м) |
15.7 |
|
Максимальный радиус выгрузки (м) |
16.3 |
|
Скорость передвижения (км/ч) |
0.45 |
|
Масса (т) |
395 |
|
Высота разгрузки (м) |
К-во Просмотров: 363
Бесплатно скачать Курсовая работа: Комплекс оборудования на добычном участке
|