Курсовая работа: Пластические массы и синтетические смолы
Большой интерес для промышленности представляет радиационная полимеризация этилена, протекающего под действием λлучей при 13-20 атм. и комнатной температуре.
ПЭВД запускается в чистом виде и в виде композиций со стабилизаторами, красителями и другими добавками. Выпускается в виде белого порошка или гранул с максимальной плотностью 0,5-0,55 г/см3 .
Основные физико-механические свойства и теплофизические свойства показаны в табл.2.
Таблица 2. Основные физико-механические свойства
показатели ПЭНД ПЭВД ПП ПС
температура плавления, °С 120-125 105-108 160-170 170-210
теплостойкость, °С 120-136 108-115 160 95-105
теплопроводность, Вт/(м. к) 0.42 0.29 0.35 0.45
максимальная температура
эксплуатации без нагрузки, °С 100 100 150 60
температура хрупкости с
морозостойкости, °С -100÷(-150) -80÷(-120) -5÷(-15) -5÷(-10)
плотность, кг/м3 950-960 910-930 900-910 1050-1070
степень кристалличности, % 75-85 50-65 80-95 65-70
ПТР, г/10 мин 10,1-12,0 10,2-15,0 1,5-5,0 1-4
разрушающее напряжение, мН/м2
при растяжении 21,6-29,4 9,8-16.7 24.5-39,2 39,2
при изгибе 11,8-16.7 19.6-34.3 16,7-13.6 19.6-27.4
относительное удлинение при
растягивании, % 300-800 500-600 600-900 2
твердость по Бриннелю мН/м2 44,2-56,9 13,7-24,5 59-64 137-196
удельное электрическое сопротивление:
поверхностное, Ом 1014 1014
объемное, Ом. м 1015 1015
Концентраты антистатической добавки марки Т0021/01 может быть использован для предотвращения образования зарядов статического электричества в изделиях из полиолефинов.
Пластические материалы, как правило, обладают высоким удельным поверхностным сопротивлением и низкой диэлектрической постоянной. Эти свойства при выпуске полимерных изделий приводят к высокому электростатическому заряду на поверхности готовых изделий и, как следствие – к налипанию на них микрочастиц пыли и грязи, а также к искрению и разряду в процессе намотки пленок и волокна, и разрывности волокна.
Антистатический эффект достигается за счет взаимодействия добавки с атмосферной влагой в результате чего образуется электропроводящий поверхностный слой. Для достижения достаточного антистатического действия необходима определенная влажность (не менее 30%) воздуха для образования влажной пленки на поверхности полимера. Ρν антистатических материалов составляет 106 Ом. м.
Рекомендуемый процент ввода 0,5-3,0% от массы исходного полимера. Изменение концентрации антистатика может приводить к «замасливанию» поверхности. Для патронов с резервной намоткой для обеспечения необходимого антистатического действия рекомендуется вводить 2% добавки от массы исходного изделия. Смешение гранул концентрата антистатика с гранулами полимера может быть осуществлено путем автоматического дозирования в загрузочную воронку либо в тихоходном смесителе любого типа. Готовая смесь дозируется в загрузочную воронку термопластавтомата и перерабатывается в изделия при стандартных режимах получения данных изделий.
Предлагаются также следующие добавки «Боско»: