Курсовая работа: Расчет основных технико-экономических показателей механического цеха машиностроительного предпр
5.Список литературы…………………………………………………………….22
1.Введение
Задача машиностроительного предприятия состоит в том, чтобы преобразовывать входные ресурсы в готовую продукцию на выходе. Современное машиностроительное предприятие характеризуется выпуском сложной продукции, состоящей из большого числа деталей разного назначения и вида с использованием сложных производственных процессов.
Машиностроительное предприятие представляет собой комплекс различных, связанных между собой производственных подразделений — цехов, участков, обслуживающих хозяйств.
Основная цель курсовой работы по дисциплине «Экономика предприятия» - это формирование у студента экономического мышления и системы знаний в области экономических проблем предприятия, включая последовательное изучение рационального использования основных фондов и оборотных средств, затрат на производство и реализацию продукции и эффективности хозяйственной и финансовой деятельности предприятия.
Для успешной подготовки курсовой работы студент изучил самостоятельно на лекциях основы экономической теории, математики, экономики предприятия и конкретные знания технологии производства.
При подготовке курсовой работы закрепляются следующие общие предметные понятия, такие как: классификация продукции, фонд времени работы оборудования, фонд заработной платы, классификация затрат на производство, калькуляция цеховой себестоимости единицы продукции, стоимостные показатели основных фондов, анализ результатов хозяйственной деятельности предприятия.
Курсовая работа выполняется на основе индивидуального задания, содержащего требуемые для решения поставленных задач исходные данные.
2.Исходные данные
Изготавливается машинокомплект. Детали А, Б, В являются деталями-представителями машинокомплекта.
В таблице 1 задана программа выпуска каждой детали входящей в машинокомплект – N
(шт.).
Таблица 1.
| № варианта | 13 |
| А - отливка в песчано-глинистую форму | 1300 |
| Б - отливка в форму из жидких самотвердеющих смесей | 1500 |
| В - отливка под давлением | 1300 |
Масса заготовок изделий А, Б, В
А: тз = 0,3 кг
Б: тз = 0,9 кг
В: тз = 0,5 кг
Трудоемкость изготовления машинокомплектов
Таблица 2
| Вид В - отливка под давлением операции | Трудоемкость, в ч t шкi | Средний разряд | Часовая тарифная ставка работ, руб. Сi | |||
| А | Б | В | ||||
| 1 | Токарная | 17,4 | 14,9 | 7,0 | 4,0 | 4,74 |
| 2 | Фрезерная | 11,2 | 23,5 | 29,6 | 3,0 | 4,13 |
| 3 | Сверлильная | 5,35 | 5,65 | 5,55 | 2,5 | 3,95 |
| 4 | Слесарная | 10,42 | 31,6 | 17,0 | 3,5 | 4,43 |
| 5 | Шлифовальная | 2,3 | 1,44 | 1,9 | 4,0 | 4,74 |
Коэффициент выполнения норм Квн - 1,2
Часовые тарифные ставки вспомогательных рабочих
Сдельная оплата труда (А)
| Таблица 3 | ||||||
| Номер разряда | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 |
| Часовая тарифная ставка рабочего, руб., Сi | 3,5 | 3,8 | 3,9 | 4,3 | 4,6 | 4,8 |
Повременная оплата труда (Б)
| Таблица 4 | ||||||
| Номер разряда рабочего | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 |
| Часовая тарифная ставка, руб., Сi | 2,3 | 2,6 | 2,9 | 3,2 | 3,5 | 3,8 |
3. Основная часть:
3.1. Расчет действительного фонда времени работы оборудования
F до, = D * S * q (1-0, 01*
) (в часах), где:
D = 254 - количество рабочих дней в году;
S = 2 - количество смен;
q = 8 - длительность смены;
- потери технологического времени на ремонт
(станков) = 3-6 %,
(верстаков) = 0
F до, = 254*2*8*(1- 0, 01*5 ) =3860, 8 (ч.)
3.2. Расчет потребного количества единиц оборудования
h
= Ni * t шк / F до * k вн - потребное количество оборудования,
kз.об. = hpac / hnp - коэффициент загрузки оборудования
Таблица 5- Потребное количество единиц оборудования
| Операции | Машинокомплект NA =1300 | Кз*-об | Машинокомплект NБ =1500 | Кз*-об | Машинокомплект NВ =1300 | Кз*-об | |||
| hpac | hприн | hpac | hприн | hpac | hприн | ||||
| токарная | 4,9 | 5 | 0,98 | 4,8 | 5 | 0,96 | 1,9 | 2 | 0,95 |
| фрезерная | 3,1 | 3 | 1,03 | 7,6 | 8 | 0,95 | 8,3 | 8 | 1,04 |
| сверлильная | 1,5 | 2 | 0,75 | 1,8 | 2 | 0,9 | 1,6 | 2 | 0,8 |
| слесарная | 2,9 | 3 | 0,97 | 10,2 | 10 | 1,02 | 4,8 | 5 | 0,96 |
| шлифовальная | 0,6 | 1 | 0,6 | 0,5 | 1 | 0,5 | 0,5 | 1 | 0,5 |
| Итого | 14 | 26 | 18 | ||||||
| Всего | 58 | ||||||||
3.3. Расчет численности основных и вспомогательных рабочих
Расчет численности основных рабочих
Для расчета по формуле использовать данные из таблиц 1 и 2.
Rсп = Ni *tшк /Фдо *k вн - численность основных рабочих, где:
Фдо - действительный фонд работы рабочего,
Фдо = (Фк - Фпр - Фун )
q (в часах), где:
ФК = 365 дней - количество календарных дней в году;
Фпр , = 112 (количество выходных, праздничных дней);
Фун – (Фк - Фпр .) х 0,1 = 25, 3 (количество целодневных