Крепы костюмные чистошерстяные вырабатываются из пряжи креповой крутки, поэтому имеют характерный креповый эффект. Они черные гладкокрашеные, с высокой относительной плотностью, хорошей внешней отделкой, малой сминаемостью и хорошей драпируемостью. Трико – наиболее массовая костюмная ткань с ткацкими или цветными пестроткаными рисунками (полоски, клетка скрытая и заметная и др.) на лицевой поверхности. Трико часто вырабатывают комбинированным переплетением из меланжевой пряжи или пряжи мулине, поэтому оно отличается по внешнему виду от гладкокрашеных тканей.

К высококачественным чистошерстяным тканям, вырабатываемым из полутонкой крученой пряжи 31 Текс×2–25 Текс×2 (№ 32/2–40/2), относятся бостон арт. 1203, ткань костюмная «Октябрь» арт. 13109 и др.

Бостон – чистошерстяная гладкокрашеная ткань саржевого переплетения (саржа 2/2), с массой 1 м² 320–340 г. Это равноплотная ткань, в основе и утке имеет крученую пряжу, характеризуется высокой износостойкостью, хорошо обрабатывается при пошиве. Используют ее в основном для пошива форменной одежды, а также костюмов мужских и женских, женских зимних пальто.

Основная масса чистошерстяных костюмных тканей имеет оформление пестротканое (70 %) и меланжевое или изготовлена из пряжи мулине (15 %), остальные – гладкокрашеные. Чистошерстяные ткани должны выгодно отличаться от полушерстяных за счет применения новых видов переплетений (например, диагоналевых), сочетания сложных сдержанных цветов пряжи, выработанной из более тонкой шерсти с введением тонких просновок, создания мелких классических рисунков. По торговому прейскуранту чистошерстяные и полушерстяные камвольные костюмные ткани входят в две подгруппы: костюмные гладкокрашеные и костюмные пестротканые и фасонные.

Полушерстяные костюмные ткани вырабатывают с различными хи-мическими волокнами. Содержание в них шерстяного волокна колеблется в широких пределах – от 25 до 70 %, поэтому эксплуатациионные свойства полушерстяных и смешанных тканей далеко не одинаковы. Большое количество тканей в группе костюмных гладкокрашеных вырабатывают с вискозным коротким волокном. Типовые гладкокрашеные полушерстяные ткани – шевиот, креп костюмный, диагональ, трико костюмное.

Шевиот, так же как и бостон, вырабатывают саржевым переплетением, окрашивают преимущественно в темные тона полотном или в волокне. Ткань характеризуется большей жесткостью, чем бостон. Поверхность ее с заметной ворсистостью, что достигается применением пушистой пряжи или же повышенной увалкой при наличии в утке пряжи невысокой крутки. Камвольные шевиоты различаются в основном волокнистым составом.

Диагонали – неравноплотные ткани диагоналевого переплетения, гладкокрашеные, плотные, из крученой пряжи, относятся к группе тяжелых (масса 1 м² – 400–500 г), характеризуются высокой износостойкостью. Используются для форменной одежды, а также для костюмов и пальто (редко).

В ассортименте костюмных тканей с синтетическими волокнами в настоящее время преобладают ткани с вложением волокна лавсан (более 50 % общего объема всех тканей). Ткани с лавсаном и изделия из них пользуются спросом благодаря красивому внешнему виду, прочности в носке. Эти ткани в основном пестротканые в мелкую и среднюю клетку; колористическому оформлению их уделяется большое внимание. Большинство тканей с лавсаном вырабатывают из крученой меланжевой пряжи 22,2 Текс×2 (№ 45/2) из смеси 45–60 % шерсти и 40–55 % лавсана, с относительным коэффициентом наполнения 0,9–0,98. Коэффициенты вторичной крутки, применяемые в настоящее время, для этих тканей несколько занижены – 90–95 и одинаковы для тканей гладкокрашеных и из пряжи типа мулине. За рубежом чистошерстяную и полушерстяную (смесовую) пряжу вырабатывают с коэффициентом крутки 100–120 и мулинированную 150–170, что способствует улучшению качества костюмных тканей. Одним из недостатков многих тканей с лавсаном является небольшая масса 1 м² – 200–230 г, так как при неправильном подборе приклада (подкладка, бортовка) изделия из этих тканей быстро теряют форму. Ткани с такой массой не рекомендуется использовать для пошива костюмов, эксплуатируемых в осенне-зимний период. Необходимо наряду с облегченными тканями, используемыми для пошива легких летних костюмов, вырабатывать ткани более плотные, с большей массой 1 м² .

Большинство костюмных трико вырабатывают из камвольной крученой пряжи 22,2 Текс (№ 45/2) в основе и утке. Пряжа состоит из смески тонкой (мериносовой) шерсти (36 %) и короткого лавсанового волокна (64 %). Структура тканей равноплотная с некоторым преобладанием нитей основы. Трико на ощупь несколько жестковато, что следует отнести за счет вложения большого количества синтетического волокна. Для выработки пряжи применяют окрашенные в разные цвета волокна, при смешивании их в разных соотношениях получают меланжевую пряжу от светлого до темного цвета. Полученную пряжу скручивают, а при ткачестве чередуют разноокрашенные крученые нити, в результате получают пестротканый эффект. Ткани имеют небольшую усадку (до 1,5 %), что необходимо учитывать при пошиве костюмов, хорошо держат складки и мало сминаются. Масса 1 м² этих тканей от 210 до 250 г.

Костюмные ткани с лавсаном могут быть выработаны и с добавлением третьего компонента – вискозного волокна.

Ткань костюмная – по основе и утку из крученой лавсаношерстяной пряжи и крашеных вискозных нитей 22,2×2 или 16,7×2 Текс (№ 45/60) и крученой лавсаношерстяной пряжи 22,2 Текс×2 (№ 45/2), нити чередуются при сновке и ткачестве в соотношении 1:1. Общее содержание шерсти в ткани 30 %, лавсана – 55 и вискозного волокна – 16 %. В этих костюмных тканях вискозные нити, используемые в качестве просновки и окрашенные в разные цвета, скручены с полушерстяной пряжей. Ткани выработаны с некоторым преобладанием основы, мелкоузорным переплетением. Они нарядные за счет разноокрашенных просновок, мягкие, с приятным туше, могут иметь мелкую, среднюю и крупную клетку как светлых, так и темных тонов.

Вырабатывают также костюмные ткани с лавсаном с большой плотностью и массой (250–280 г). В основном эти ткани из крученой пряжи 22,2 Текс×2 (№ 45/2), которая содержит 55 % шерсти и 45 % лавсанового короткого волокна.

Кроме костюмных тканей с лавсаном, изготовляют костюмные ткани с нитроновым коротким волокном. Для увеличения устойчивости тканей к истиранию в смеску пряжи добавляют иногда 10–12 % капронового волокна. Следует отметить, что все костюмные ткани с большим содержанием нитрона недостаточно устойчивы к истиранию, поэтому двухкомпонентные ткани, содержащие большое количество нитрона, нецелесообразно использовать в качестве костюмных.

2. Пальтовые ткани

Эти ткани применяют для пошива мужских и женских летних пальто. К ним относятся габардин, диагональ, ткань пальтовая букле.

Габардины бывают чистошерстяные и полушерстяные, с массой 1 м² 300–450 г. Эти ткани неравноплотные, гладкокрашеные (синие, бежевые, серые и др.), из крученой пряжи. Применяют переплетения диагоналевое или сложная саржа, что придает габардину высокую плотность, хорошую драпирующую способность и износоустойчивость. Они характеризуются несколько повышенной сыпучестью, прорубаемостью, плохо поддаются влажно-тепловой обработке.

Ткань пальтовая букле чистошерстяная и полушерстяная – мелкоузорчатого переплетения, с крученой основой, а в утке – с фасонной пряжей, одна из составляющих которой имеет креповую крутку. Ткань имеет рельефную поверхность (эффект букле) благодаря применению мелкоузорчатого переплетения и фасонной пряжи. Это гладкокрашеная ткань массой 400–500 г/м² применяется для женских зимних пальто.

3. Тонкосуконные ткани

Тонкосуконные ткани вырабатывают из пряжи аппаратного (суконного) прядения, изготовленной из тонкой, полутонкой и полугрубой шерсти. Смески шерсти для суконной пряжи очень разнообразны: натуральная шерсть, обраты, гребенные очесы, восстановленная шерсть, короткое волокно из искусственных или синтетических волокон. Для выработки тонкосуконных тканей используют аппаратную чистошерстяную или смесовую некрученую пряжу толщиной 200–50 Текс (№ 5–20). Для этих тканей применяют различные переплетения: полотняные – для типовых сукон; саржевые – для тонких шевиотов; атласные – при выработке сукна кастор; комбинированные – для костюмных трико и пальтовых; полутора- и двухслойные – при выработке драпов и др. Большинство тонкосуконных тканей, особенно тяжелые (пальтовые, драпы, сукна), вырабатывают из окрашенного волокна. Для тонкосуконных тканей применяют меланжевую и разноокрашенную пряжу, фасонную цветную пряжу (эпонж, петлистую, с непсом и др.). Ассортимент тонкосуконных тканей разнообразен не только по сырью и структуре, но и по характеру отделки (ворсование, ратинирование, начес, валка и др.).

Большинство тонкосуконных тканей имеют ворсовой застил, полученный в результате валки, или начесно-ворсовой – за счет валки и ворсования. В тканях с ворсовым и начесно-ворсовым застилом переплетение скрыто частично или полностью. Однако некоторые тонкосуконные ткани могут быть безворсовыми (костюмные), они имеют слегка или плотно уваленную гладкую и подстриженную поверхность. На лицевой стороне начесно-ворсовых тканей располагается ворс сравнительно длинный и приподнятый (пальтовые ткани типа бобрика), короткий вспушенный и незапрессованный (велюровый), короткий, ровно подстриженный и сильно запрессованный (касторовый) или фигурный, фасонный (ратиновый).

В ассортимент тонкосуконных тканей входят как легкие платьевые ткани, так и тяжелые драпы; масса 1 м² этих тканей от 250 до 760 г. Относительная плотность платьевых тканей равна 50–60 %, сукон – 70–80, драпов – 100–140 %. Тонкосуконные ткани должны быть равномерно уваленными, тщательно отделанными, упругими, недряблыми (не «тряпичными»), нежесткими, пластичными при обработке, не должны давать большую усадку и лассы (полосы запрессованного ворса от утюга) при обработке. Химические волокна должны быть равномерно распределены в толще материалов, без жгутиков (синтетические волокна), хорошо закреплены, равномерно окрашены, чтобы на гладком фоне готовых тканей не было точек (мушек).

Тонкосуконные ткани по назначению можно подразделить на платьевые, костюмные и пальтовые.

Платьевые ткани. Эти ткани вырабатывают из аппаратной пряжи 100–50 Текс (№ 10–20), преимущественно из смеси шерсти с коротким вискозным, нитроновым и капроновым волокнами, в основном саржевым, полотняным и мелкоузорчатым переплетениями, невысокой относительной плотности. Выпускают их чаще гладкокрашеными, реже меланжевыми и пестроткаными. Эти ткани имеют массу 200–350 г/м² . Ширина их, как правило, 142–152 см в отличие от платьевых камвольных тканей, имеющих меньшую ширину – 90–110 см. Платьевые тонкосуконные ткани недорогие, легко обрабатываются при пошиве, меньше лоснятся, чем камвольные. Однако они менее формо- и износоустойчивы, имеют большие массу и толщину, что несколько сдерживает расширение их производства.

Костюмные ткани. По прейскуранту они включены в подгруппы костюмных гладкокрашеных и костюмных пестротканых и фасонных, а также сукон. Все костюмные ткани вырабатывают из смешанной пряжи или из шерстяной с вискозными и капроновыми нитями вприкрутку, или из хлопчатобумажной пряжи с содержанием шерсти 20–50 %, т.е. меньшим, чем в аналогичных костюмных камвольных тканях. Толщина применяемой пряжи 125–50 Текс (№ 8–20). Большинство костюмных тканей с небольшим содержанием шерсти (20–25 %) характеризуется повышенной жест-костью, сминаемостью, быстро теряет товарный вид. Основными в ассортименте костюмных тканей являются трико, ткань костюмная и шевиот. Трико и ткань костюмную выпускают в основном пестроткаными, комбинированных переплетений, легко уваленными, с открытым ткацким рисунком. Для выработки тонкосуконных трико применяют мериносовую, помесную и полугрубую шерсть 70, 64, 60, 58, 56-го качества, разной длины, а также восстановленную шерсть, вискозные и капроновые нити, нитроновое и лавсановое короткие волокна (в разных сочетаниях по виду и количеству). Строением, а также отделкой трико тонкосуконным стараются придать вид камвольных тканей. Однако они имеют ворсистую поверхность и менее выраженный рисунок переплетения.

Трико можно использовать для пошива детских костюмов, рабочих костюмов, пиджаков, юбок и др. Многие костюмные пестротканые и фасонные ткани выпускают под названием ткань костюмная, ткань костюмная «Малышка», ткань костюмная Детская и т.д. По способу выработки, структуре и внешнему оформлению эти ткани не отличаются от костюмных трико, и поэтому их следует рассматривать как разновидности трико. На некоторых костюмных тканях (с лавсановым и капроновым волокном) может образовываться пиллинг, что объясняется рыхлостью, более слабым закреплением волокна в пряже и в структуре суконных тканей по сравнению с камвольными.

Выпускается брючная ткань Джинсовая, оформленная в виде полосок разного ритма – от узких до широких. Эту ткань можно разнообразить по оформлению путем создания теневых эффектов за счет переплетения или цвета, клеток разного масштаба (мелких, вытянутых по вертикали), использования интересных переплетений.

Шевиоты суконные – гладкокрашеные или меланжевые ткани саржевого переплетения, но в отличие от камвольных не имеют четко выраженного рисунка, так как их вырабатывают из аппаратной пряжи и подвергают умеренной валке. Они бывают полушерстяные и смешанные: в основе полушерстяных – хлопчатобумажная или вискозно-лавсановая пряжа, а в утке – чистошерстяная или смесовая суконная пряжа; в основе и утке смешанных – смешанная пряжа из шерсти и вискозного штапельного волокна. Полушерстяные шевиоты вырабатывают уточно-застилочной саржей, при этом лицевой застил образуется за счет суконной пряжи. Из шевиотов шьют мужские и женские костюмы, а также ведомственную одежду. Сукна тонкосуконные – однослойные гладкокрашеные и меланжевые ткани как чистошерстяные, так и смешанные, с короткими (штапельными) вискозными волокнами и полушерстяные на хлопчатобумажной основе (сукно б/о). Сукна – тяжелые ткани (масса 1 м² – 350–750 г), что достигается применением для утка и основы толстой пряжи – 100–200 Текс (№ 5–10) и длительной валкой. В процессе валки ткань утолщается и уплотняется, значительно изменяются линейные размеры (до 40 % по ширине и до 20 % по длине), в результате на ткани образуется войлокообразный застил, полностью закрывающий рисунок переплетения. Для изготовления сукон используют тонкую, полутонкую и реже полугрубую шерсть как однородную, так и смешанную из разных волокон. Сукна чаще вырабатывают полотняными и реже саржевым и атласным (сукно кастор) переплетениями. В полушерстяных и смесовых сукнах содержится 50–80 % шерсти.

Сукна характеризуются высокими тепло- и ветрозащитными свойствами, хорошими износостойкостью и формоустойчивостью. При органолептической оценке необходимо учитывать следующие показатели: застилистость, увалку ткацкого переплетения, упругость на ощупь (ремнистость, мягкость), густоту, плотность и устойчивость к закатыванию войлокообразного застила, окраску ткани. Благодаря хорошей пошивочной способности сукна широко используют для изготовления форменной одежды. Из них также шьют женские и детские костюмы и пальто, мужские костюмы, брюки, шаровары, головные уборы и др. Сукна можно использовать для обивки мебели и биллиардных столов, приборные сукна – для петлиц, околышей, деталей форменной одежды.

Пальтовые ткани. Они представлены сравнительно тяжелыми чистошерстяными и полушерстяными тканями, применяемыми для пошива женских, детских и мужских демисезонных и зимних пальто. В торговом прейскуранте эти ткани входят в подгруппы пальтовых и драпов. Пальтовые ткани предназначены для пошива женских и детских зимних и демисезонных пальто. Некоторые ткани в пестротканом оформлении применяются для пошива мужских пальто. Ткани для п?