Курсовая работа: Учет изделий из железобетона

На предприятиях малой мощности (до 30 тыс. м­­­­) конструкций и деталей используют стендовый и агрегатный способы, на предприятиях средней мощности (от 30 до 120 тыс. м) – агрегатно-поточный, а на предприятиях большой мощности (более 120 тыс. м) – конвейерный и агрегатно-поточный. Возможны и смешанные производства.

Объем и номенклатура производства, сроки изготовления определенных изделий обусловлены потребностями строительно-монтажных организаций – основных потребителей железобетона, возводящие определенные объекты. Данная связь усиливается при монтаже железобетонных конструкций «с колес». Поэтому на предприятиях по изготовлению изделий из железобетона возникает перманентная потребность в переналаживании оборудования для выпуска продукции соответствующего ассортимента.

Сокращению числа данных процессов способствует развитие специализации, позволяющее сузить ассортимент выпускаемой продукции за счет организации ее производства в специализированных предприятиях.

Углубление специализации сопровождается поисками наиболее эффективных форм организации производства. В настоящее время сочетаются производство железобетона на заводах (стационарных предприятиях) и на полигонах, где в цехах закрытого типа приготавливают бетон и изготавливают арматуру, а формирование, твердение и отделка изделий осуществляются на открытых площадках. При строительстве объектов организуют подвижные предприятия.

На заводах и полигонах в зависимости от их мощности организационно выделяются цехи или участки по производству бетона, изготовлению арматуры и формовке изделий. Кроме того, в состав предприятий по изготовлению сборного железобетона могут входить вспомогательные производства: железнодорожная ветка, транспортно-сырьевой цех (участок), водонасосная станция, трансформаторная подстанция, механический, ремонтно-строительный, электроремонтный, паросиловый цехи (участки), цех (участок) по изготовлению и ремонту специнструментов, приспособлений специального назначения, пресс-форм и других видов технологической оснастки.

В данной подотрасли промышленности особенно важны физические свойства выпускаемой продукции, гарантирующие безаварийную эксплуатацию в составе воздвигнутых объектов на протяжении определенного срока службы. Залогом необходимого качества является соблюдение рецептуры, технических условий и ГОСТов, режима прокатной и термической обработки. Контроль осуществляется работниками специальных лабораторий. Результаты проведенных проверок оформляются документально и служат основанием для списания материалов и маркировки готовых изделий. Для определения качества сборного железобетона контрольные его образцы испытываются по определенной программе. Данные о результатах испытаний должны быть сообщены заказчику.

Все эти особенности технологии и организации производства предопределили методы учета и калькулирования себестоимости сборного железобетона.

2. Объекты учета и калькулирования. Калькуляционные единицы.

2.1.Метод учета затрат.

Методологией учета затрат на производство сборного железобетона предусмотрено применение попередельного метода с бесполуфабрикатным вариантом обобщения затрат.

Применение попередельного метода обусловлено технологическим разделением производства железобетона на три процесса: приготовление бетона, изготовление арматуры и формование изделий. Бетон и арматура, если они используются в своем производстве, считаются полуфабрикатами собственного производства.

В инструктивных материалах процессы производства отождествляются с переделами. Однако, с нашей точки зрения, при этом не учитывается специфика подотрасли и достигнутый в настоящее время уровень развития учета и калькулирования.

Если при изготовлении сборного железобетона переделами считать производства, то не будет выдержан один из основных принципов попередельного метода учета затрат – последовательность обработки исходного сырья и материалов. Продукция бетоносмесительного производства не используется (не проходит последующую обработку) в арматурном цехе и наоборот. Нельзя сказать, какое из этих производств является первым, а какое - вторым переделом. Они существуют независимо одного от другого. Их продукция используется только в формовочном производстве.

Более обоснованным было бы утверждение, что производство железобетона имеет два передела: производства бетона, арматуры, накладных и закладных деталей и формовку изделий. К первому переделу при этом относятся два производства (приготовление бетона и изготовление арматуры), ко второму – один (формовка изделий).

2.2.Статьи калькуляции

Основными видами конечной продукции предприятий сборного железобетона являются башмаки; сваи; колонны; стойки; капители; блоки, панели, плиты и стены различного назначения; балки; регили; фермы; перемычки; настилы; лестничные марши и площадки; ступени; шахты лифт; трубы; опоры наружного освещения и контактных сетей и т.п. кроме того, в качестве товарной продукции, реализуемой на сторону, часто выступает бетон, а с развитием специализации – арматура, накладные и закладные детали.

Учет затрат на производство конечной продукции ведется в разрезе калькуляционных статей, состав которых отличается от традиционного. Спецификой производства вызвано выделение специальной статьи «Возмещение износа инструментов и приспособлений целевого назначения и прочие специальные расходы». Сказывается эта специфика и на составе затрат, входящих в типовые статьи калькуляций.

«Сырье и материалы»

В статью «Сырье и материалы» включается стоимость основных материалов: цемента, песка, гравия, щебня, керамзита, шлака, арматурного металла. Воды для приготовления бетона, ускорителей твердения, антикоррозийных материалов, утеплителей и пр. На эту же статью относят затраты транспортно-сырьевого цеха по транспортировке материалов на склады и транспортно-заготовительные расходы по материалам, которые проходят через транспортно-сырьевой цех.

«Вспомогательные материалы»

На статью «Вспомогательные материалы» относят затраты по приобретению в производстве эмульсола, полистирола, жидкого стекла, полиэфирных смол и других вспомогательных материалов, используемых при сварке, смазке форм и кассет.

«Покупные изделия и полуфабрикаты»

По статье «Покупные изделия и полуфабрикаты» отражают заготовительную себестоимость покупных санитарно-технических изделий, закладных деталей, оконных и дверных блоков, облицовочных плиток и прочих покупных полуфабрикатов и комплектующих изделий.

«Энергия на технологические цели»

По статье «Энергия на технологические цели» учитывается стоимость теплоэнергии, пара, расходуемых на подогрев материалов и на термообработку железобетонных изделий, а также стоимость электроэнергии, используемой в арматурном цехе на сварку металлических каркасов, сеток и других деталей, а в формовочном цехе – для электроподогрева металлических стержней при производстве предварительно напряженных конструкций.

«Возмещение износа инструментов и приспособлений целевого назначения и прочие специальные расходы».

Статья «Возмещение износа инструментов и приспособлений целевого назначения и прочие специальные расходы» формируется по данным об отчислениях, погашающих несколько видов расходов: стоимость инструментов и приспособлений целевого назначения, изготовленных по индивидуальным чертежам и техническим условиям и предназначенных для производства определенных изделий; затраты по их содержанию и текущему ремонту; а также сумма специальных расходов, к которым могут быть отнесены затраты по содержанию конструкторских бюро, испытательных станций, по проведению специальных эпизодических испытаний, оплате экспертиз, консультаций и т.п.

Специфика отрасли сказывается и на формировании некоторых других статей. Например, из статьи «Внутризаводское перемещение грузов» выделяются затраты транспортно-сырьевого цеха, связанные с подачей цемента, инертных и других материалов со склада (железнодорожной ветки) до бункеров бетоносмесительного цеха, а в «Износ малоценных и быстроизнашивающихся предметов» не включается износ инструментов и приспособлений специального назначения, обособляемый в самостоятельную статью калькуляции.

2.3.Бесполуфабрикатный вариант обобщения затрат.