Курсовая работа: Вал ведомый
– высокий отпуск до 500…550ºС выдержка и последующее охлаждение.
Таблица 1.2. Химический состав стали
| Группа | Марка стали | С, % | S, % | Mn, % | Р, % |
| М 2 | Сталь 45 | 0,45 | 0,3…0,4 | 0,3…0,8 | 0,06 |
Таблица 1.3. Физико-механические свойства стали
| Плотность ρ, кг/м3 | Предел прочности σвр, кг/мм2 |
Предел текучести σт, кг/мм2 | Относительное удлинение δ, % | Твёрдость |
| 7850 | Не менее 61 | Не менее 36 | 16 | 240 |
1.4 Определение массы изделия
Масса изделия определяется расчетным путем и корректируется по чертежу. Для этого конструкцию детали разбивают на простые геометрические фигуры и определяют их объём по формуле: [ 1.24]
для цилиндра:
(1.1)
Затем путём алгебраического сложения определяется общий объём. Масса детали вычисляется по формуле:
. (1.2)
Определяем объём детали:
см3
см3
см3
см3
Определяем общий объём изделия.
Определяем массу детали
(1.3)
(1.4)
1.5 Определение типа производства и партии запуска
Для предварительного определения типа производства используем заданный объём выпуска изделия и его массу.
По заданию годовой объём выпуска изделия составляет N=5000 шт. масса детали, определяем расчётным путём, равна m=0,25 кг.
Используя эти данные, определяем тип производства – среднесерийный. Среднесерийное производство характеризуется ограниченной номенклатурой изделий, изготовляемых периодически повторяющимися партиями.
Характерный признак среднесерийного производства – расчленение технологического процесса на отдельные самостоятельные операции, которые закреплены за определённым рабочим местом.
При среднесерийном производстве необходима переналадка технологического оборудования при переходе на изготовление деталей другой партии.
Для выполнения различных операций используются универсальные металлорежущие станки, оснащённые специальными, универсальными или универсально-сборочными приспособлениями. Находят применение специализированные, специально-автоматизированные станки. Широко используются станки с числовым программным управлением.