Лабораторная работа: Описание и технико экономическая характеристика технологического процесса производства мебели по

2. Описание процесса изготовления

Изготовление мебели по индивидуальному заказу относится к единичному производству. Отличительной особенностью от мебели, изготавливаемой на мебельных комбинатах, есть индивидуальная работа с заказчиком (проектирование будущего изделия). На рисунке 2.1 представлена принципиальная схема производственного процесса. Она характерна не только для рассматриваемого в этой работе изделия (шкаф – купе), но и для других (тумба-ТВ, стол, прихожая, кухня и т.д.).

Проектирование: - выбор заказчика; - замеры; - дизайнерская работа.

Идентификация исходных материалов

Складирование

Просчёты

Технологический процесс по утилизации отхода

Технологические процессы i по переработке материалов

Подготовка: - разметка; - контрольная сборка.

Вывоз

Монтаж

Приёмка готовой продукции

Рисунок 2.1 – Принципиальная схема производственного процесса

Начало производственного процесса с идентификации (1) исходных материалов, т.е. их опознания и пересчёта. После этого исходные материалы направляются на склад (2) для временного хранения. Перед тем как их пустят в работу осуществляется проектирование (3):

· выбор клиентом нужного ему изделия (Шкаф – купе);

· замеры места, где он будет устанавливаться;

· работа дизайнера с заказчиком, т.е окончательный выбор цвета, дизайна и т.п. (оформление заказа) рисунок 2.2.

Затем заказ отдаётся в работу. Сначала проводятся просчёты (4), т.е. продумывается метод и способ монтажа, делается по детальная расписка (далее – расписка), перечень сопутствующих. Если шкаф будет стоять в нише, то делают контрольный замер ниши и вносятся изменения, если необходимо. Далее делается карта раскроя листа и отдаётся в цех (5) для распила, список сопутствующих отдаётся на склад для их выдачи, размер проёма для раздвижных дверей отдаётся мастерам для их изготовления. В следствии распила листа образуется отход, который сжигается (6) в мини-котельной фирмы (для обогрева её помещений). После того, как все вышеуказанные операции сделаны, заказ передаётся тем, кто непосредственно будет его устанавливать (монтажникам). Они подготовят (7) его к установке: разметят и сделают контрольную сборку (скручивают, а потом разбирают, чтобы можно было его занести, а также облегчает сборку на месте). Как только шкаф готов, согласовывается с заказчиком день монтажа и в установленное время он вывозится (8). Установку (9) шкафа может занять от 1 до 2 дней, зависит от различных обстоятельств. После установки, клиент осущёствляет контроль качества (10). Если что-то не так – делаются доделки или переделки. Когда качество шкафа удовлетворяет, происходит приёмка (11) заказа, т.е. подпись клиента с датой и отсутствием претензий, а также его оплата

3. Описание технологического процесса (распил листа)

3.1 Характеристика и данные о затратах труда и энергии

Этот раздел знакомит с таким технологическим процессом, как распил листа (1шт.)

Как было уже указано в разделе 2, распил делается после составления карты раскроя (далее – карта) – рисунок 3.1. Она делается для того, чтобы уменьшить отход. Лист пилится на специальном станке, рисунок 3.2

Для осуществления этого процесса будут задействованы 2 работника (n=2). Сначала они отторцуют лист, т.е. обрежут его края ( 10-15 мм). После нарежут полосы и порежут их на нужные детали, согласно карте, количество деталей m=6 шт. По времени этот процесс займёт 30 минут (Т=0.5 часа – работа рабочих и t=0.5 часа – работа станка). Потребляемая мощность станка 4 кВт*ч ( N=4 кВт*ч). Из этих данных следует:

· трудоёмкость процесса – A = nxT=2 x 0.5=1 чел*ч

· трудоёмкость одной детали – a = A/m =1:6=1/6 чел*ч/шт

· энергоёмкость процесса – E = Nxt= 4x0.5=2 кВт*ч

· энергоёмкость одной детали - e = E/m=2/6=1/3 кВт*ч/шт

3.2 Перед началом смены мастер по производству обязан

проводить инструктаж рабочих по технике безопасности.

Техника безопасности :

· одежда работающего должна плотно облегать тело, рукава и низ куртки должен быть на резинках, обувь должна быть с твёрдым закрытым носком;

· осторожно работать в близи движущихся и вращающихся частей станка;