Реферат: Анализ товароведных характеристик текстильных товаров – льняных тканей
Чтобы извлечь льняные волокна из стебля, необходимо разрушить пектиновые вещества, соединяющие эти волокна с другими тканями стебля. С этой целью проводят мочку льняной соломы, затем ее мнут. При этом древесина стебля изламывается на отдельные частицы - костру. В результате мятья получают лен-сырец, который в процессе последующих операций - трепания и трясения - очищается от костры и других неволокнистых веществ. После трепания получают очищенное длинное волокно - лен трепаный и волокнистые отходы, содержащие костру и короткое волокно. Из волокнистых отходов трепания и переработки короткой тресты получают короткие льняные волокна.
Полученные волокна сортируют по длине,линейной плотности, показателям прочности, цвету, чистоте и мягкости на несколько категорий качества, называемых градациями, или сортами.
После трепания лен представляет собой пучки волокон, получившие название комплексного волокна. Это волокно представляет собой узкие ленточки длиной от 15 - 20 до 70 - 80 см//1//, состоящие из более мелких элементарных волокон. Элементарное льняное волокно вытянуто в длину, имеет заостренные концы и поперечное сечение в виде неправильного пяти- или шестиугольника с каналом посредине. На продольном срезе элементарного волокна под микроскопом видны поперечные штрихи, которые называются сдвигами.
Льняные волокна отличаются от хлопковых своей молекулярной и особенно надмолекулярной структурой. Они имеют более плотную упаковку макромолекул и более высокую степень ориентации надмолекулярных структур. Пучки фибрилл расположены спиралеобразно вправо и влево под углом 8— 12°. Этим в основном и объясняется более высокая прочность льняного волокна по сравнению с хлопковым.
Основным веществом, из которого состоят льняные волокна, является целлюлоза. Однако содержится ее в льне несколько меньше, чем в хлопке. Кроме того, целлюлоза льна имеет более высокую молекулярную массу, а следовательно, и более высокую среднюю, степень полимеризации.
В льняных волокнах содержится больше веществ нецеллюлозного характера. Среди них наибольшую долю занимает лигнин. Наличие лигнина в льняном волокне сообщает ему повышенную, жесткость.
В волокне льна, крометого, содержатся пектиновые, азотистые, жировосковые, красящие, дубильные, зольные вещества и вода.
2. Свойства льняных волокон
Длина комплексных льняных волокон может быть равной длине стебля. Длина трепаных комплексных льняных волокон колеблется в пределах 170 – 250 мм, элементарных – 10 - 26 мм.
Линейная плотность льняных волокон равняется: комплексных – 5000 - 10000 мтекс, элементарных – 125 - 556 мтекс.
Разрывная нагрузка комплексных волокон составляет 200 - 400 сН/волокно, элементарных – 15 - 20 сН/волокно.
Относительное удлинение - 1,5 - 2,5%//2//. Упругость льняного волокна небольшая, а жесткость – высокая.
В стандартных условиях гигроскопичность льняных волокон составляет 11—12%.
В связи с наличием в льне примесей нецеллюлозного характера, и в частности лигнина, льняные волокна характеризуются повышенной по сравнению с хлопком устойчивостью к действию влаги, температуры и микроорганизмов, света и светопогоды. Вместе с тем лигнин неустойчив к действию растворов щелочей, особенно при повышенных температурах. Вследствие этого происходит быстрый щелочной гидролиз лигнина и расщепление комплексных льняных волокон на элементарные. В изделиях из льна это приводит к снижению их прочности, массы и ухудшению других свойств.
Льняные волокна обладают повышенной теплопроводностью, в связи с чем их практически не используют для выработки нательного белья.
3. Общая характеристика льна
По объему производства льняные ткани значительно уступают хлопчатобумажным (на долю льняных тканей приходится всего около 6% общего объема производства тканей). Однако эти ткани имеют большое народнохозяйственное значение благодаря ценным потребительским свойствам. Так, уникальны их гигиенические свойства, обеспечивающие комфорт и сохранение здоровья человека. Благодаря высоким эстетическим свойствам и износостойкости они незаменимы для многих видов изделий бытового и технического назначения. Льняные ткани характеризуются высокой прочностью, устойчивостью к стиркам, сорбционной н влаговпитывающей способностью, стабильной паро- и воздухопроницаемостью, поэтому из них издавна изготовляют столовое, постельное и нательное белье. Благодаря хорошей теплопроводности они незаменимы для пошива летней одежды, платьев, сорочек, блузок и других изделий.
Высокая прочность, малая электризуемость, достаточно высокая термостойкость, жесткость, а также сохраняемость этих свойств в процессе эксплуатации обусловили широкое применение льняных тканей и для изготовления разнообразных технических и тарных изделий.
По волокнистому составу льняные ткани подразделяют на чистольняные, содержащие 100% льняного волокна, льняные — не менее 92 и полульняные - не менее 30% льняного волокна в льняной системе.
Чистольняные ткани отличаются наиболее ценными гигиеническими свойствами.
Для изготовления льняных тканей применяют обычно льняную и оческовую пряжу мокрого и сухого способов прядения с линейной плотностью 33,5 – 280 текс. Эти ткани обычно вырабатывают из пряжи одного текса по основе и утку и с одинаковой плотностью по основе и утку.
Полульняные ткани составляют около 80% общего объема производства льняных тканей. По основе их обычно используют хлопчатобумажную пряжу 10 - 60 текс, часто крученую и в два сложения, а по утку — льняную, оческовую или льнолавсановую пряжу 24 - 280 текс, а также химические нити и пряжу (лавсановые, вискозные, капроновые) с линейной плотностью 15,6 - 59 текс.
Поверхностная плотностьтканей колеблется от 106 до 920 г/м2 . Их вырабатывают различными переплетениями, но наиболее характерны полотняные и жаккардовые. Ширина тканей от 41 до 250 см.
По отделке льняные ткани выпускают суровыми, вареными, кислованными (с сохранением натурального цвета льна), полубелыми, белыми, гладкокрашеными, пестроткаными и набивными. Ткани с меланжевым эффектом могут быть получены при использовании смеси волокон, по-разному воспринимающих краситель (например, из льняного и лавсанового).
Для снижения сминаемости, усадки, улучшения внешнего вида ткани подвергают обработке синтетическими смолами (малосминаемая, малоусадочная отделки, легкое глаженье и др.).
Структура ассортимента льняных тканей нашей страны исторически сложилась так, что доля бытовых тканей составляет около 40%, технических — около 20 и упаковочных тканей — примерно 40%//3//. Поэтому основой расширения производства бытовых тканей наряду с увеличением поставок льносырья является максимально возможное высвобождение льняного волокна из производства технических и тарных тканей и использование химических волокон, в том числе нитроновых, полинозных, вискозных, высокомодульных волокон (ВВМ) в рациональных соотношениях для изготовления тканей бытового назначения.
Ассортимент льняных тканей и штучных изделий бытового назначения будет обновляться также за счет создания тканей новых структур, в частности из пряжи пневмомеханического способа прядения.
Пневмомеханическая пряжа позволяет получать декоративные ткани с фактурной поверхностью, а повышенная стойкость ее к истирающим воздействиям дает возможность с высокой эффективностью использовать ее и в производстве бельевых тканей, полотенец, и др.
С целью повышения качества готовой продукции и придания тканям новых потребительских свойств будут разработаны и внедрены новые виды отделок: водо-, грязе-, маслоотталкивающая отделка скатертей; огнезащитная отделка декоративных и обивочных тканей; грязеотталкивающая отделка мебельных тканей и тканей для обивки стен; водоотталкивающая отделка тентовых тканей; отделка «быстрое смачивание» полотенечных холстов; отделка «стирай-носи» одежных тканей. Действие централизованной автоматической системы воспроизводства цвета и контроля цветового качества льняных материалов новые способы печати (переводная, пенная, резервно-вытравная) улучшает качество тканей.
4. Ассортиментная характеристика
По прейскуранту 036 льняные ткани бытового назначения классифицируют на 16 групп, из которых 12 разделены на две подгруппы: льняные и полульняные (табл. 1).
Таблица 1. Классификация льняных тканей по прейскуранту
№ группы | Первые цифры артикула | Третья цифра артикула | |
Наименование групп | подгруппы тканей | ||
льняные | полульняные | ||
1 | 2 | 3 | 4 |
01 | Жаккардовые и кареточные широкие ткани | 1 | 2 |
02 | Жаккардовые и кареточные узкие ткани | 1 | 2 |
03 | Холсты и полотенца гладкие | 1 | 2 |
04 | Ткани узкие белые и полубелые | 1 | 2 |
05 | Ткани широкие белые и полубелые | 1 | 2 |
06 | Костюмно-платьевые ткани | 1 | 2 |
07 | Ткани суровые тонкие | 1 | 2 |
08 | Ткани пестротканные | 1 | 2 |
09 | Ткани суровые грубые | 1 | 2 |
10 | Бортовые ткани | 1 | 2 |
11 | Парусины | 1 | 2 |
12 | Двунитки | 1 | 2 |
13 | Равентухи | 1 | 2 |
14 | Паковочные ткани | 1 | 2 |
15 | Мешочные ткани | 1 | 2 |
16 | Мешки | 1 | 2 |