Реферат: Автоматизация производственных процессов

5. Выбор операции для работотизации.

Подготовка баз на обрабатываемой детали производится вне РТК. Деталь полностью обрабатывается в условиях РТК за одну операцию, что значительно повышает точность обработки, т.к. не происходит смена баз. Поэтому выбираю операцию №115 – комбинированную.

6. Схемы базирования и установки.

Схема базирования и установки на тактовом столе (см.Рис.6.1.)

Базирование по черной наружной цилиндрической поверхности. Для реализации принятой схемы базирования принял три неподвижных установочных элемента - две призмы и пластина. Данная схема предпочтительна тем, что приспособления базирования и установки, установленные на платформах тактового стола, не требуют переналадки при групповой обработке.

Схема базирования в захватном устройстве (см.Рис.6.2.).

Базирование по черной наружной цилиндрической поверхности. Для реализации принятой схемы базирования принял захват, у которого конфигурация одной губки в виде призмы, а вторая в виде штыря.

Схема базирования и установки на станке (см.Рис.6.3.).

Базирование по черной наружной цилиндрической поверхности. Для реализации принятой схемы базирования принял три неподвижных установочных элемента - три призмы. Соблюдён принцип постоянства баз, т.к. данная схема базирования позволяет обрабатывать заготовку с трёх сторон. Сила закрепления действует сверху на технологический буртик.

7. Выбор технологического оборудования.

Заготовка обрабатывается в режиме “по кадрам”

на станке – 2206ВМФ4; УЧПУ – 2С42 – многоцелевой (сверлильно-фрезерно-расточной) горизонтальный станок высокой точности с инструментальным магазином и с комбинированной системой ЧПУ.

Техническая характеристика станка 2206ВМФ4.

Размеры рабочей поверхности стола: 630´800

Наибольшая масса обрабатываемой заготовки, кг: 800

Наибольшие перемещения стола, мм:

· продольное: 800

· поперечное: 630

· шпиндельной головки (бабки) вертикальное: 630

Расстояние от оси шпинделя до рабочей поверхности стола: 95-725

Расстояние от торца шпинделя до центра стола: 165-795

Конус отверстия шпинделя (по ГОСТ 15945-82): 50

Вместимость инструментального магазина, шт.: 30

Число ступеней вращения шпинделя, об/мин: 19

Частота вращения шпинделя, об/мин: 31.5-2500

Число рабочих подач: 31

Рабочие подачи (продольная, поперечная, вертикальная), мм/об: 1-4000

Наибольшая сила подачи стола, МН: 10

Скорость быстрого перемещения (стола и бабки), мм/мин: 10000

Мощность двигателя привода главного движения, кВТ: 11