Реферат: Мелованные бумаги и их применение в полиграфии

3. Охлаждающий барабан

4. Рулон подачи

5. Приемный рулон

Наиболее широко представленные на российском рынке «вакуумные» металлизированные бумаги, которые получают в результате технологического процесса прямой металлизации. Рис.1

Для этого используют:

• газовые горелки;
• пары алюминия;
• охлаждающий барабан;
• подающий рулон;
• приемный рулон

Бумажная основа помещается в специальную вакуумную камеру, представляющую собой огромный цилиндр. Его внутренний диаметр может составлять более 4 м. Внутри камеры находятся два барабана. С одного разматывается основа (длина рулона может достигать 36 000 м), а на другой, после прохождения по охлаждающему рулону, наматывается металлизированный полуфабрикат. Над поверхностью бумаги располагаются горелки. Они увеличивают температуру до 1 500 °С и испаряют тонкую алюминиевую пленку, непрерывно подаваемую с нескольких катушек. Испаряемый алюминий очень тонким слоем осаждается на заряженной поверхности основы. Плотность металлизированного слоя — 0,08-0,1г/м2.

На последнем этапе поверхность обычно лакируется (лаки должны быть разрешены органами здравоохранения). Таким способом в той или иной степени избавляются от одного из главных недостатков прямой металлизации — недостаточно высокой гладкости бумаги.

Металлический слой должен быть так прочно нанесен на основу, чтобы не допускать частичного не покрытия бумаги слоем алюминия или его стирания.

Качество можно и нужно проверять с помощью обычной липкой ленты (ЛТ-19 по ТУ 6-17-626). Ее накладывают на поверхность по центру испытываемого образца (длиной 150-200 мм и шириной 50±5 мм) и через минуту отдирают. Алюминий остался на ленте — повторяют попытку. Если результат тот же — всю партию отправляют на завод-изготовитель.

К бумаге, используемой в качестве основы предъявляются особые требования:

- устойчивость к линейной деформации;

- плотность от 70 до 80 г/м2.

На металлизированной бумаге плотностью менее 70 г/м2 качественную печать получить практически невозможно. Ее используют только в качестве оберточной бумаги.

Главное требование к основе — гладкость. Производства основы и металлизации обычно расположены на разных предприятиях. В Европе находится всего 5-6 заводов, где выполняется прямая металлизация. (Direct Metallizing Process)

1.2 ТРАНЗИТНЫЙ РЕЙС: АЛЮМИНИЙ-ПЛЁНКА-БУМАГА

Способ заключается в напыление алюминия не напрямую, на бумагу, а на специальную подложку, затем приклеивающуюся к основе.

Такой способ состоит из нескольких этапов:

• покрытие в вакууме полимерной пленки-носителя слоем алюминия толщиной 0,02-0,03 мкм;
• перенос алюминиевого слоя посредством полиуретанового клея на бумагу-основу (ламинирование);
• полимеризация клея в течение 48 часов; -разделение пленки-носителя, передавшей алюминий на бумагу и оставшейся чистой (деламинирование); такая пленка используется в производстве многократно;
• резка металлизированной бумаги на необходимый формат.

Несмотря на многочисленность технологических процессов, такой способ имеет ряд преимуществ, т. к. позволяет использовать в качестве основы любую бумагу массой от 30 до 200 г/м2, пергамент, подпергамент и картон с гладкостью поверхности от 30 сек. (Гладкость бумаги измеряется на специальном лабораторном оборудовании в секундах по Бекку.)

Получаемый «трансфером» металлизированный материал имеет поверхность с зеркальным блеском, что позволяет увеличить его барьерные свойства к УФ—излучению, устойчивость к трению. Благодаря гибкости и прочности металлизированной поверхности материал в фасовочных аппаратах не расслаивается и не изламывается на сгибах. На глянцевой, гладкой поверхности таких бумаг можно печатать флексо-, офсетным и глубоким способами..

1.3 ФОЛЬГИРОВАННЫЕ БУМАГИ

Рис. 2. Строение «ламината» 1. лак 2. фольга 3. полимер или клей 4. бумага

К классическим металлизированным относят фольгированные бумаги, так

называемые «ламинаты» рис. 2. Их получают за счет ламинирования бумаги тонкой алюминиевой фольгой при повышенной температуре и давлении.

В металлизированные бумаги, ламинированные полиэтиленом, упаковывают кофе, специи, пищевые концентраты и медикаменты.

Все виды бумаги лакируются или покрываются полимерным покрытием. Они служат в качестве эластичных упаковочных материалов в пищевой, кондитерской и фармацевтической промышленности .

1.4 САМОКЛЕЯЩИЕСЯ МЕТАЛЛИЗИРОВАННЫЕ БУМАГИ

Среди металлизированных бумаг самоклеящиеся — наиболее сложные по своей структуре. Она состоит из 6 слоев:

• нитроцеллюлозный лак, улучшающий печатные свойства;
• тонкая алюминиевая фольга;
• специальное покрытие;
• экстраперманентный клей, имеющий хорошую адгезию к шероховатым поверхностям
• покрытие обеспечивающее удобное отделение защитной основы от клеевого слоя
• бумажная защитная основа.

Из такого материала делают небольшие самоклеящиеся этикетки, например, с логотипом изготовителя продукции.