Реферат: Специальные виды бетонов для эксплуатации в условиях агрессивных сред
Легкий жаростойкий бетон на пористом заполнителе имеет плотность менее 2100 кг/м3 , его теплопроводность в 1,5–2 раза меньше, чем у тяжелого бетона. Применяют пористые заполнители, выдерживающие действие высоких температур (700÷1000 °С): керамзит, вспученный перлит, вермикулит, вулканический туф.
Ячеистый жаростойкий бетон отличается небольшой массой (500÷1200 кг/м3 ) и малой теплопроводностью.
Сборные элементы и монолитные конструкции из жаростойкого бетона широко применяют в различных отраслях промышленности: энергетической, черной и цветной металлургии, в химической и нефтеперерабатывающей, в производстве строительных материалов; используют взамен полукислых и шамотных изделий, предназначенных для температур 800÷1400 °С, а также вместо высокоогнеупорных изделий при температуре выше 1400 °С.
Кислотоупорный бетон
Вяжущим для кислотоупорного бетона является жидкое стекло с полимерной добавкой. Для повышения плотности бетона вводят наполнители: кислотостойкие минеральные порошки, получаемые измельчением чистого кварцевого песка, андезита, базальта, диабаза и т.п. В качестве отвердителя используют кремнефтористый натрий (Na2 SiF6 ), в качестве заполнителя – кварцевый песок, щебень из гранита, кварцита, андезита и других стойких пород. После укладки с вибрированием бетон выдерживает не менее 10 сут на воздухе (без поливки) при 15–20 °С. После отвердения рекомендуется поверхность бетона «окислить», т.е. смочить раствором серной или соляной кислот. Кислотоупорный бетон хорошо выдерживает действие концентрированных кислот; вода разрушает его за 5–10 лет, щелочные растворы разрушают быстрее. Кислотоупорный бетон применяют в качестве защитных слоев (футеровок) по железобетону и металлу.
Серный бетон
Серный бетон представляет собой смесь сухих заполнителей – щебень, песок, минеральная мука, нагретых до 140–150 °С, и расплавленного серного вяжущего при температуре перемешивания 145150 °С. Использование серы в строительстве известно с середины прошлого века: в виде растворов и мастик для заливки швов каменных кладок, для заделки металлических стоек перил лестничных маршей и заделки металлических связей каменных конструкций взамен расплавленного свинца.
Процесс получения серного бетона основан на свойстве серы из менять свою вязкость при различной температуре – при 119–122° С сера полностью переходит из кристаллического состояния в расплав. В качестве заполнителей используют кислотоупорный цемент, андезитовую или кварцевую муку, кварцевый песок и другие кислотостойкие минеральные наполнители. Во многих странах серный бетон применяют для изготовления свай, фундаментов, емкостей, покрытии дорог и химстойких полов.
Одним из факторов, сдерживающим широкое внедрение серного бетона в нашей стране, является его стоимость, которая выше при мерно в 2 раза бетона на портландцементе. Однако имеется много химических предприятий, располагающих серосодержащими отходами, которые содержат от 25 до 80% технической серы. Также, количество серосодержащих отходов образуется при добыче серы.
Использование серосодержащих отходов для серных бетонов, с одной стороны, позволит решить проблему сырья, а с другой – охрану окружающей среды.
Бетон на шлакощелочных вяжущих
Шлакощ елочное вяжущее представляет собой гидравлическое вяжущее вещество, получаемое в результате твердения смеси на основе черной или цветной металлургии, домолотого совместно высокомодульными добавками феррохромового шлака, белитовых шламов высококальциевых зол-уноса ТЭС (или без них), затворенного растворами щелочных металлов: натрия или калия, дающих в водныхрастворах щелочную реакцию (жидкое стекло). Применяют заполнители из горных пород, а также из техногенных твердых отходов. Вотличие от цементного шлакощелочное вяжущее активно взаимодействует с минеральными заполнителями. По своим свойствам.такие бетоны не уступают цементным, но имеют повышенную жаро- и химическую стойкость.
Список использованной литературы
1. Микульский В.Г., Горчаков Г.И., Козлов В.В и др. Строительные материалы. Учебник по ред. Микульского В.Г. Издание 3-е доп. И пер. – М.: Издательство АСВ, 2002.
2. Рахимов Р.З., Алтыкис М.Г. Долговечность строительных материалов. Казань. 2005.
3. Баженов Ю.М. Технология бетона. М.: Высшая школа. 2002.
4. Бахвалов Т.Т., Турковская А.В. Корризия и защита металлов. М.: Металлургиздат, 1959.
5. Жаростойкие бетоны / Под ред. Некрасова К.Н. – М.: Стройиздат, 1974. – 176 с.
6. Шлимо М.А. Коррозия цементного камня и бетона: Учебное пособие по курсу «Защита от коррозии». – Минск: Белорусский ПИ, 1983. – 120 с.