Реферат: Технология производства гексахлорбензола

8 - контактный аппарат;

9 - тонка;

10 - воздуходувка;

11 - конденсатор;

12 - сепаратор.

Циклогексанол-сырец подвергают ректификации, а водород после очистки используют для гидрирования фенола в циклогексанол.

Для обогрева контактной системы в нижней части топки 9 сжигают топливный газ (метан). Для поддержания температуры топочного газа, равной 500-550 °С, его смешивают с возвратным топочным газом из борова. Газ, имеющий такую температуру, проходит в межтрубном пространстве контактного аппарата прямотоком к парам циклогексанола, движущимся по трубкам с катализатором. Топочные газы, выходящие из контактного аппарата при 430-480 °С, используются для обогрева испарительно-перегревательной системы (аппараты 5, 6 и 7). Далее часть топочных газов, имеющих температуру 340-300 °С, выпускают в атмосферу, а остальной газ с помощью ротационной газодувки 1 подают на смешение с продуктами сгорания топливного газа в верхнюю часть топки 9.

Задание

Составить и описать технологическую схему производства гексахлорбензола;

составить материальный баланс процесса;

рассчитать технологические и технико-экономические показатели.

В основу расчета принять следующие реакции:

C6 H6 +6Cl→C6 Cl6 +3HCl

C6 H6 +3Cl2 →C6 H3 Cl3 +3HCl

Исходные данные

Производительность установки по гексахлорбензолу 30

Состав реакционной смеси% масс

гексахлорбензол

трихлорбензол

бензол

хлор

20

0.5

78

1.5

Концентрация бензола,% масс 98
Концентрация хлора,% масс 95
Потери бензола,% масс 3

Материальный баланс:

ПРИХОД РАСХОД

С6 Сl6

C6 Н3 Сl

С6 Н6

Cl2

HCl

К-во Просмотров: 325
Бесплатно скачать Реферат: Технология производства гексахлорбензола