Реферат: Технология производства гексахлорбензола
8 - контактный аппарат;
9 - тонка;
10 - воздуходувка;
11 - конденсатор;
12 - сепаратор.
Циклогексанол-сырец подвергают ректификации, а водород после очистки используют для гидрирования фенола в циклогексанол.
Для обогрева контактной системы в нижней части топки 9 сжигают топливный газ (метан). Для поддержания температуры топочного газа, равной 500-550 °С, его смешивают с возвратным топочным газом из борова. Газ, имеющий такую температуру, проходит в межтрубном пространстве контактного аппарата прямотоком к парам циклогексанола, движущимся по трубкам с катализатором. Топочные газы, выходящие из контактного аппарата при 430-480 °С, используются для обогрева испарительно-перегревательной системы (аппараты 5, 6 и 7). Далее часть топочных газов, имеющих температуру 340-300 °С, выпускают в атмосферу, а остальной газ с помощью ротационной газодувки 1 подают на смешение с продуктами сгорания топливного газа в верхнюю часть топки 9.
Задание
Составить и описать технологическую схему производства гексахлорбензола;
составить материальный баланс процесса;
рассчитать технологические и технико-экономические показатели.
В основу расчета принять следующие реакции:
C6 H6 +6Cl→C6 Cl6 +3HCl
C6 H6 +3Cl2 →C6 H3 Cl3 +3HCl
Исходные данные
Производительность установки по гексахлорбензолу | 30 |
Состав реакционной смеси% масс гексахлорбензол трихлорбензол бензол хлор |
20 0.5 78 1.5 |
Концентрация бензола,% масс | 98 |
Концентрация хлора,% масс | 95 |
Потери бензола,% масс | 3 |
Материальный баланс:
ПРИХОД | РАСХОД | ||
С6 Сl6 C6 Н3 Сl С6 Н6 Cl2 HCl К-во Просмотров: 325
Бесплатно скачать Реферат: Технология производства гексахлорбензола
|