Учебное пособие: Бурение нефтяных и газовых скважин Описание содержания
— глубина спуска обсадных колонн;
— интервалы затрубного цементирования;
— диаметры обсадных колонн;
— диаметры ствола скважины под обсадные колонны.
Общая методика
Общая методика разработки конструкции скважины сводится к следующему:
1. Исходя из заданных геологических условий определяется необходимое число обсадных колонн.
2. Для каждой колонны в соответствии с назначением определяется глубина спуска и интервал затрубного цементирования (следует помнить, что в газовых скважинах затрубное пространство цементируется до устья, а в нефтяных основные колонны цементируются с перекрытием предыдущих не менее 300 м.).
3. Выбирается диаметр эксплуатационной колонны по предполагаемому дебиту полезного ископаемого (табл. 1).
Таблица 1
Рекомендуемые диаметры эксплуатационных колонн (мм) при ожидаемом дебите | |||||||
нефти, м3 /сут. | газа, тыс.м3 /сут. | ||||||
до 100 | до150 | до 300 | более 300 | до 250 | до 500 | до 1000 | до 5000 |
127-140 | 140-146 | 168-178 | 178-194 | 114-146 | 146-168 | 178-219 | 219--273 |
4. Определяется диаметр муфт dм.э. и радиальный зазор δэ.(между муфтой и стенкой скважины) для эксплуатационной колонны (табл. 2).
Таблица 2.
Наружный диаметр, мм | Величина радиального зазора, мм | |
обсадных труб | муфт | |
140; 146; 168 178; 194 219; 245 273; 299 324; 340; 351 |
159; 166; 188 198; 216 245; 270 299; 324 351; 365; 376 |
10-15 15-20 20-25 25-30 30-40 |
5. Рассчитывается необходимый минимальный диаметр ствола скважины в интервале эксплуатационной колонны из выражения (1).
6. По рассчитанному диаметру скважины подбирается диаметр долота для бурения ствола под эксплуатационную колонну dд.э. (190,5; 215,9; 244,5; 269,6; 295,3; 320; 346; 370; 394; 445; 490).