Дипломная работа: Анализ конструкции поворотных столов, применяемых в мехатронных станках

Жесткость конструкции оценивается с помощью программного продукта SolidWorks Simulation 2009. Это пакет программ, позволяющий выполнять комплексный анализ напряженно-деформированного состояния конструкций методом конечных элементов на ранней стадии проектирования, что позволяет существенно повысить качество проектируемого оборудования и снизить общее время конструирования. Принципиально важным качеством является то, что система может рассчитывать сборки. Детали сборки могут быть выполнены из разных материалов. Для каждой части сборки конечно-элементная сетка генерируется изолированно, а соединения моделируется контактными элементами, учитывающими зазор между деталями.

Преимуществом Simulation 2009 является то, что между постановкой задачи (при наличии геометрической модели) и получением результатов проходит незначительное время. С использованием данного метода можно произвести расчёт деталей и сборок любой конфигурации и формы.

3.1 Анализ жесткости двухосевого поворотного стола RTL 500

В статическом анализе конструкции поворотного стола с помощью программы определяются напряжения, перемещения и деформации стола. Найденные значения сравниваются с допустимыми значениями исходя из требуемой точности.

На общую жесткость конструкции влияет множество не связанных между собой факторов, таких как жесткость подвижных стыков – подшипников и направляющих, жесткость неподвижных стыков – жесткость элементов конструкции, болтовых соединений.

Для расчета напряжений и упругих перемещений поворотного стола под влиянием действующих нагрузок составлена схема нагружения конструкции в процессе торцевого фрезерования четырех площадок детали. Для выявления характера зависимости упругих перемещений от действующих нагрузок расчет выполняется при различных силах резания, соответствующих торцевому фрезерованию литейной стали 35Л с подачей S = 0,15 мм/зуб, требуемой глубиной резания t = 1,5 мм при скорости резания 150 м/мин.

Фиксация основания стола осуществляется ограничениями по нижней плоскости. Действия сил резания моделируются приложением дистанционной нагрузки к обрабатываемой поверхности детали. Подшипниковый редуктор в расчетной схеме представлен в виде осевой и радиальной жесткости приводной опоры и задается через упругую связь (пружину) между поверхностью корпуса и фланцем поворотной части. Подшипники задней опоры и подшипники стола в модели показаны в виде внутреннего и наружного кольца и представлены радиальной и осевой жесткостью аналогично. Вращающий момент с учетом редукции прикладывается к фланцу поворотной части в приводной опоре и к планшайбе в столе.

В данной расчетной схеме учтены материалы всех основных элементов конструкции, массовые характеристики всех элементов конструкции, а также сила тяжести, действующая на представленный узел.

Для расчета напряженно-деформированного состояния строится конечно-элементная модель и выполняется расчет.

Все данные о материалах деталей (объем, масса, свойства), значениях, направлениях и местах приложения сил, видах примененных соединений, представлены ниже в виде таблиц.

Таблица 3.1 – Материалы деталей