Дипломная работа: Автоматизация узла получения оксиэтилированных алкилфенолов
Трудность регулирования процесса объясняется частотой и амплитудой возмущений. Реальные объекты управления подвергаются возмущающим воздействиям, которые нарушают нормальный ход процесса в объекте. Различают внешние и внутренние возмущающие воздействия.
Внешние возмущающие воздействия проникают в объекты управления извне: вследствие изменения входных параметров, некоторых выходных, а также параметров окружающей среды.
Внутренние возмущающие воздействия возникают в самом объекте управления, например, при загрязнении и коррозии внутренних поверхностей аппарата.
При управлении процессом особое внимание следует обратить на внешние возмущающие воздействия, так как они поступают в объект чаще, чем внутренние, нередко имеют ступенчатый характер, большую амплитуду изменения и в ряде случаев могут быть устранены до поступления в объект.
В объекте имеют место такие возмущения, как изменение начальных параметров реагентов, а также теплоносителей, изменение свойств теплопередающих поверхностей, осаждение веществ на стенках, изменение свойств катализатора и т.д. Кроме того, на технологический режим реакторов, устанавливаемых на открытых площадках, влияют колебания температуры атмосферного воздуха.
Поэтому для решения задачи управления принимаем СУ на основе микропроцессорной технике.
Поскольку затраты являются одной из самых существенных составляющих в себестоимости продукции, задача автоматизации установки часто ставится как задача оптимального управления, которой подчиняются задачи автоматического регулирования отдельных параметров.
Показателем эффективности процесса является концентрация целевого продукта. Целевым продуктом является неонол, а целевое управление – снижение потерь сырья, вспомогательных продуктов.
2. Анализ существующей системы автоматизации технологического процесса
2.1 Анализ организационно-технической структуры
алкилфенол технологический автоматизация оксиэтилирование
В производстве реализована распределенная структура управления процессом, основанная на использовании локальных одноконтурных автоматических системах регулирования. Эти системы выполняют следующие функции:
– сбор и первичная обработка информации от датчиков;
– регистрация и индикация показаний датчиков;
– автоматическое и ручное управление параметрами процесса;
– сигнализация и блокировка вышедших за пределы параметров, регистрация их.
АСУ ТП завода реализует информационные функции:
– опрос групповых преобразователей и первичная переработка информации;
– средние значения в смену, сутки, месяц;
– суммарное значение параметров за смену, сутки, месяц;
– расчеты технико-экономических показателей.
На производстве используются приборы и средства автоматизации фирмы Kent, которые отвечают требованиям современного управления, используют аналоговые и дискретные электрические унифицированные сигналы для передачи информации:
– термометр сопротивления ТСП с градуировкой 50П;
– нормирующий преобразователь TC-Rсм2 .
Приборы, использующиеся в данной разработке, обладают рядом преимуществ: высокая точность, быстродействие, простата настройки. Но система управления недостаточна гибка, чтобы решать оптимизационные задачи, недостаточно быстра для решения многоконтурных задач.
Приборы контроля и сигнализации вынесены на центральный щит.
В качестве регулирующих устройств используются пневматические клапана фирмы «MASONEILAN s.p.a Italy» серии 10000 с пневматическими позиционерами серии 7400 и серии 4600 и пневматические клапана CAMFLEX II серии 35002.
2.2 Анализ существующей системы автоматизации
Существующая система автоматического управления создана по иностранному проекту и не учитывает отечественной организации производства. Она реализована на локальных одноконтурных системах регулирования. Несущий информационный сигнал 4–20 мА постоянного тока, что на время разработки системы являлось большим шагом вперед по сравнению с отечественными системами, использовавшими пневматические сигналы.
АСУТП реализована на отечественных системах, функции АСУТП только информационные.