Дипломная работа: Деятельность Предприятия связи

- ОК повивной скрутки;

- ОК с фигурным сердечником;

- ОК ленточного типа.

При конструировании ОК необходимо выбирать:

• тип оптического волокна (жгут, моноволокно);

• покрытие волокна (плотное, трубчатое, комбинированное);

• место расположения силовых элементов (в центре, по периферии);

• оболочку кабеля (пластмасса, металл);

• конструкцию сердечника кабеля.

При проектировании и конструировании волоконно - оптических кабелей (ВОК) важно учитывать:

• факторы, вызывающие дополнительные затухания и чрезмерные механические деформации при всех условиях использования;

• возможные изменения геометрических размеров конструкции ОК в связи с сезонными изменениями температуры;

• затухание в 0В, полосу пропускания, числовую апертуру, минимально допустимый радиус изгиба, число волокон в кабеле, предельно допустимые механические нагрузки. Необходимо также учитывать простоту работы с волокном и идентификацию 0В при сращивании ОК.

Указанные параметры определяются первичными характеристиками волокон: показатель преломления сердцевины и оболочки, диаметр сердцевины, толщина оболочки, коэффициент затухания в сердцевине и оболочке, а также неоднородностями на границе "сердцевина - оболочка", изгибами волокон.

При разработке конструкций ОК должны учитываться следующие условия:

• упрочнение оптического кабеля силовыми элементами с целью ограничения его вытягивания при одновременном обеспечении малых радиусов изгиба;

• сохранение постоянного расположения оптических волокон по всему сечению ОК при различных механических воздействиях;

• защита от механических и химических воздействий;

• предохранение, волокон в защитной оболочке, от изгибов, способных вызвать ухудшение оптических свойств;

• возможность достаточно простого соединения отдельных отрезков кабеля между собой и заделка их в оптические разъемы.

Поэтому, в оптические кабели, кроме волокон, закладываются:

• упрочняющие элементы, ограничивающие продольную нагрузку на разрыв в волокне;

• заполнители (например, в виде сплошных пластмассовых стержней);

• армирующие элементы для повышения стойкости кабеля против внешних механических нагрузок;

• наружные демпфирующие и защитные оболочки для предохранения от проникновения влаги, паров агрессивных веществ и внешних механических воздействий.

Из всего разнообразия конструкций кабелей, разрабатываемых и используемых в мире, можно выделить три группы:

1 группа - кабели концентрической повивной скрутки,

2 группа - кабели с фигурным сердечником,

3 группа - плоские кабели ленточного типа.