Дипломная работа: Электропривод горизонтально копировально-фрезерного станка ЛР-93КФ3
Цепи управления и вентиляторы привода подач запитываются сразу при подаче питания на станок, если включены автоматические выключатели Q31 и Q32 соответственно.
Питание цепей управления подается через трансформаторы Т7 - Т9, а вентиляторов - через трансформатор Т5. Индикация включенного силового питания приводов подач производится лампой Н22 на главном пульте.
Пуск приводов производится по выходным сигналам УЧПУ. Задающие сигналы приводов (+10В) формируются цифро-аналоговыми преобразователями УЧПУ.
Управление приводами подач осуществляется в ручном режиме с главного или переносного пультов, в программном и копировальном от управляющей программы.
Движение узлов идентифицируется на главном пульте лампами Н51, Н53, Н55, Н57, Н59, Н62.
Контроль нагрузки двигателей подач осуществляется при помощи амперметра Р2, расположенного на боковой стенке электрошкафа.
Станок оснащён двумя группами опорных стоек - правые и левые. Каждая группа имеет свой пульт управления.
Правые опорные стойки перемещаются при помощи следующих двигателей:
М11 - осевого перемещение верхних стоек (включаются пускателями К71/К72)
М12 - осевого перемещение нижних стоек (включаются пускателями К73/К74)
М13 - горизонтального перемещения стоек с основанием (включаются пускателями К75/К76)
Двигатели М11-М13 защищены автоматическим выключателем Q51 и тепловыми реле F4-F6
Левые опорные стойки перемещаются при помощи следующих двигателей:
М21 - осевого перемещение верхних стоек (включаются пускателями К77/К78)
М22 - осевого перемещение нижних стоек (включаются пускателями К79/К81)
М23 - горизонтального перемещения стоек с основанием (включаются пускателями К82/К83)
Двигатели М21-М23 защищены автоматическим выключателем Q52 и тепловыми реле F7-F9
Перемещения опорных стоек запрещены, если включен главный двигатель
Надёжность работы станка обеспечивается наличием ряда блокировок, исключающих работу отдельных узлов и механизмов и движение рабочих органов в тех случаях, когда это может привести к нарушению режимов работы, к поломке инструмента или узлов станка.
2. Расчетная часть
2.1 Расчет мощности и выбор двигателей
В промышленности и быту применяют двигатели переменного и постоянного тока.
Асинхронные двигатели широко распространены, надежны, имеют относительно невысокую стоимость, хорошие эксплуатационные качества
Большинство металлорежущих станков приводится в движение асинхронными электродвигателями трехфазного тока, которые просты в исполнении и надежны в эксплуатации.
Асинхронный двигатель - это машина переменного тока, у которой скорость вращения ротора зависит от нагрузки в пределе номинальной мощности двигателя. Магнитное поле в асинхронной машине создается переменным током обмоток статора и ротора.
Конструктивные формы асинхронных электродвигателей зависят от способа их крепления и формы защиты от воздействия окружающей среды.
Применяемые в станках электродвигатели имеют различные формы защиты от воздействий окружающей среды. Для предотвращения попадания внутрь электродвигателя посторонних предметов, а также для соблюдения техники безопасности электродвигатели имеют решетки. У некоторых электродвигателей делают вентиляционные отверстия, расположенные в горизонтальной или в вертикальной плоскости для защиты от попадания жидкости. Некоторые электродвигатели изготовляют без вентиляционных отверстий, т.е. закрытыми. Однако их мощность значительно ниже мощности электродвигателей с защитными устройствами таких же размеров.
Электродвигатели рассчитаны на напряжение 127, 220 и 380 В.
Асинхронные электродвигатели с короткозамкнутым ротором выпускают с номинальной мощностью 0,6-100 кВт на синхронные частоты вращения 600, 750, 1000 и 3000 мин-1 .
Фрезерные станки большей частью работают в продолжительном режиме с постоянной нагрузкой. В этом случае мощность двигателя определяется по рассчитанной, исходя из технических показателей, наибольшей нагрузке, возможной для данного станка.
Выбор электродвигателей.