Дипломная работа: Электроснабжение электрооборудование ремонтно-механического цеха

где Р_у – условная 3-фазная мощность (приведённая), кВт;

Р_у =18 кВт.

Для плоско-шлифовальных станков;

Р_ф.нб =9 кВт,

Р_ф.нм =6,75 кВт,

Н=33%>15%,

Р_у =27 кВт.

Составляем сводную ведомость нагрузок по цеху, таблица 2.

Р_н – номинальная мощность электроприёмника, кВт;

n – фактическое число электроприёмников в группе;

Р_{н ∑} - сумма номинальных мощностей в группе, кВт;

К_и – коэффициент использования электроприёмников;

cosφ – коэффициент активной мощности;

tgφ – коэффициент реактивной мощности;

m – показатель силовой сборки в группе;

Р_см – средняя активная мощность за наиболее загруженную смену, кВт;

Q_см - средняя реактивная мощность за наиболее загруженную смену, квар;

S_см – средняя максимальная мощность за наиболее загруженную смену, кВА;

n_э – эффективное число электроприёмников;

К_м – коэффициент максимума активной нагрузки;

К^' _м – коэффициент максимума реактивной нагрузки;

Р_м – максимальная активная нагрузка, кВт;

Q_м –максимальная реактивная нагрузка, квар;

S_м – максимальная полная нагрузка, кВА;

I_м – максимальный ток, А.

Заполняем таблицу 3. Технические данные электроприёмников

Таблица 3 - Технические данные электроприёмников

Наименование электроприёмника	Рн , кВт	n	Ки	cosφ	tgφ
3-фазный ДР
Электрическая печь сопротивления	45	1	0,75	0,95	0,33
Электрическая печь индукционная	28	2	0,75	0,95	0,33
Электродуговая печь	55	3	0,75	0,95	0,33
Продольно-строгальные станки	14	3	0,17	0,65	1,17
Токарно-револьверные станки	8,5	12	0,17	0,65	1,17
Токарный станок	12	1	0,16	0,6	1,33
Расточный станок	9,5	1	0,17	0,65	1,17
Фрезерные станки	4,8	2	0,16	0,6	1,33
Радиально-сверлильные станки	12,2	2	0,16	0,6	1,33
Вентиляторы	4,5	3	0,6	0,8	0,75
3-фазный ПКР
Краны мостовые	7,5	3	0,1	0,5	1,73
1-фазный ДР
Вертикально-сверлильные станки	18	2	0,16	0,6	1,33
Плоско-шлифовальные станки	27	3	0,17	0,65	1,77

Порядок расчёта

Все расчёты ведутся в таблице 2. В колонки 1,2,3,5,6,7 вносятся из таблицы 3;