Дипломная работа: Газотурбинная установка типа ГТТ-3. Отчёт по практике на НАК "АЗОТ"
6.1 Приспособления для подъема
Приспособление состоит из балки, петли для надевания на крюк крана и двух захватов, передвижением которых регулируются правильное положение поднимаемых деталей. Данным приспособлением производится подъем верхних частей корпуса, а так же роторов нагнетателя и турбокомпрессора.
Для подъема различных деталей приспособление перенастраивается: захваты переставляются на места, снабженные соответствующими надписями: «Крышка турбокомпрессора», «Ротор турбокомпрессора», «Крышка нагнетателя», «Ротор нагнетателя».
Подъем верхней части корпуса турбокомпрессора осуществляется за два рым-болта, расположенных на наружной поверхности передней и задней части корпуса.
Подъем верхней части корпуса осуществляется за четыре прилива-рыма. Ротора имеют на своем валу овальные выточки, куда подводятся канаты при подъеме.
6.2 Мостовой кран
Для выполнения такелажных работ используется электрический мостовой кран во взрывобезопасном исполнении, грузоподъемностью главного крюка пятнадцать тонн, вспомогательного – три тонны, изготовленный в 1971 году машинозаводом города Узловая.
Заводской № 1-1789, регистрационный № 12680.
Высота подъема груза - 12 метров;
Кратность полиспаста - 6;
Толщина каната - 17,5 мм.
7 ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ ДОКУМЕНТЫ НА ЗАДАННОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
7.1 Задачи и документация эксплуатации.
Основная задача эксплуатации оборудования химических установок - обеспечение безопасной и надежной работы оборудования для поддержания заданных: температурных режимов, давления и т.д. в технологических объектах при минимальной себестоимости вырабатываемого продукта.
Эксплуатация технологического оборудования химических установок включает их пуск, остановку, регулирование технологического режима, надзор за безопасным и исправным действием всех машин и аппаратов. На автоматизированных установках эти работы по заданной программе выполняют системы автоматического контроля и управления.
Для экономной и безопасной эксплуатации технологического оборудования необходимы:
- соблюдение оптимального режима ее работы;
- обеспеченность установки контрольно-измерительными приборами, приборами автоматической защиты и регулирования;
- правильное заполнение системы технологическим продуктом и поддержание его оптимального уровня, поддержание необходимой концентрации технологического продукта;
- содержание в чистоте теплопередающих поверхностей;
- своевременное проведение планово-предупредительных ремонтов и осмотров;
- ведение сменного журнала технологического установки и составление технической отчетности.
В работе по эксплуатации технологического оборудования обслуживающий персонал руководствуется технической документацией и инструкциями, с содержанием которых обслуживающий персонал должен быть своевременно ознакомлен, обучен правилам эксплуатации технологического оборудования и его устройства.
Предприятие эксплуатирующие технологическое оборудование должны разрабатывать и вести следующую техническую документацию:
- технологический регламент по эксплуатации оборудования (цеха, отделения), составленный в соответствии с действующими «Положениями о технологических регламентах»;
- технические паспорта оборудования, содержащий основные расчетные данные, определяющие эксплуатационную характеристику оборудования и соответствие его назначения конкретным производственным условиям;
- инструкцию по эксплуатации оборудования;
- инструкцию по технике безопасности, противопожарной безопасности и производственной санитарии при эксплуатации оборудования и по технике безопасности при производстве работ;
- схему трубопроводов и размещения арматуры с указанием их назначения, проходных сечений, рабочих давлений и направления движения среды;