Дипломная работа: Изготовление коробки пружинной

Операция 020 Токарная: технологической базой является поверхность бобышек.

Операция 025 Токарная: технологической базой является поверхность Æ132, закрепленной в трехкулачковом патроне.

Операция 030 Сверлильная: технологической базой является поверхность торца.

Операция 035 Сверлильная: технологической базой является поверхность торца.

Операция 040 Фрезерная: технологической базой является поверхность Æ132 закрепленной в делительной головке.

Операция 045 Расточная: технологической базой является поверхность Æ220, закрепленная в делительной головке.

Операция 050 Сверлильная: технологической базой является поверхность торца.

6. Разработка маршрута обработки заготовки

Маршрутное описание технологического процесса это сокращенное описание технологических операций в маршрутной карте в последовательности их выполнения без указания переходов и режимов обработки.

Операция 001 Заготовительная: Заготовку получаем литьем.

Операция 002 Слесарная: Зачистить на детали дефекты литья и наплывы.

Операция 005 Токарная (черновая): Подрезать торец в размер 104мм, расточить Æ128 мм, расточить Æ60 мм, точить уклон 45⁰ с выдержкой 83^+0,54 мм, точить Æ159 мм на глубину 6 мм.

Операция 010 Токарная (черновая): Подрезать торец в размер 102_-0,87 мм, подрезать торец бобышки в размер 92_-0,87, точить Æ73_-0,14.

Операция 015 Сверлильная: Сверлить отверстие Æ18 мм, расточить до Æ32^+0,62 мм .

Операция 016 Слесарная: Зачистить заусенцы и притупить острые кромки, произвести дефектоскопию.

Операция 017 Термическая: термообработать для снятия внутренних напряжений ( по мере надобности).

Операция 020 Токарная: Подрезать торец 7 ±0,11 мм, точить Æ155_-0,06 , проточить кольцевую канавку глубиной 4,7_-0,18 , шириной 7,2^+0,22 , расточить Æ64^+0,06 , расточить Æ132⁺¹ , расточить Æ132^+0,1 на глубину 25 мм, расточить фаску 4х45⁰ .

Операция 025 Токарная: Подрезать торец в 100_-0,54 мм, Подрезать торец бобышек в 90_-0,14 мм, точить Æ73_-0,074 , расточить фаску 0,5х45⁰ _.

Операция 030 Сверлильная: Сверлить по кондуктору 6 отверстий Æ6мм на глубину 23мм.

Операция 035 Сверлильная: Сверлить по кондуктору 6 отверстий Æ13мм.

Операция 040 Фрезерная: Фрезеровать 6 мест в 220±0,07 мм.

Операция 045 Расточная: 6 отв.: Сверлить Æ36^+0,039 , расточить Æ39^+0,18 на глубину 28мм, расточить фаску 2х45⁰ , нарезать резьбу G1 ¼ - A.

Операция 050 Сверлильная: Нарезать резьбу 6 отв. М8-6Н/8,4х120⁰ на глубину 18 мм.

Операция 051 Малярная: Произвести покрытие поверхностей согласно ТУ.

Операция 052 Технический контроль: Проверить чертежные размеры.

7. Расчет операционных припусков

В подъемно – транспортном машиностроении используют два метода определения припусков на обработку: опытно – статистический и расчетно-аналитический.

При расчетно-аналитическом методе промежуточный припуск на каждом технологическом переходе должен быть таким, чтобы при его снятии устранялись погрешности обработки и дефекты поверхностного слоя, полученные на предшествующих переходах, а также исключались погрешности установки обрабатываемой заготовки, возникающие на выполняемом переходе.

Припуском называется слой материала удаленный с поверхности заготовки для достижения заданных свойств обработанной поверхности