Дипломная работа: Комплексна електрифікація виробничих процесів кормоцеху ферми
де Рд. – потужність денного максимуму, кВт;
cosυ – коефіцієнт потужності навантаження.
Sд. =90,3/0,75=120,4 кВА
Отже вибираємо одну трансформаторну підстанцію із знижувальним трансформатором ТМ-160 з комплектною трансформаторною підстанцією КТП160-10/0,4 У1 [10Л. 20с.].
3 СПЕЦІАЛЬНА ЧАСТИНА
3.1 Розробка схеми керування лінією приготування лінією приготування грубих кормів
Для приготування грубих кормів був вибраний агрегат АПК-10А. Цей агрегат готує суміші кормів до яких відносіться і грубі корми. Для того щоб приготувати грубі корми необхідно їх подрібнити ножами та молотками для кращого роз’єднання волокон, а потім змішати з іншими кормами.
Для легкості роботи агрегат автоматизовано, тобто приготування відбувається автоматично.
Схема керування автоматизована за допомогою таких засобів автоматизації як пускачі, реле часу, проміжні реле, автомати, перемикачі, сигнальні лампи. За допомогою цих засобів автоматизації виконуються всі необхідні роботи, разом з цим полегшуються умови праці обслуговуючого персоналу. У схемі керування не використовуються прилади особливого призначення, дорогих засобів автоматизації, що у свою чергу полегшує витрати на ремонт. Тому для приготування грубих кормів обираємо схему керування грубих кормів обираємо схему керування агрегатом АПК-10А, який відповідає специфічним умовам сільського господарства.
Живлення на силові кола подається через автоматичні вимикачі QF1, QF2, QF3, QF4, QF5на кола керування – через вимикач QF6. Перемикачем SA1 встановлюється один з режимів роботи агрегату „Автоматичний”, „Ручний”, „Миття”. Для приготування кормо сумішей у автоматичному режимі перемикач SA1 встановлюють у положення „Автоматичний”, при цьому спрацьовує реле KV2. Після натискання кнопки SB12, яка замикає коло котушки реле пуску KV3, відбувається послідовний запуск електродвигунів дробарки М5, вивантажувального транспортера (із часовою затримкою) М1, шнека М4. насосів М2 і М3.
У ручному режимі роботи агрегату для приготування кормосумішей перемикач SA1 ставлять у положення „Ручн.”. Вмикання і зупинка механізмів агрегату відбувається за допомогою кнопок SB1-SB10 із дотриманням необхідної послідовності пуску відповідно до технічної схеми.
При митті коренебульбоплодів перемикач SA1 встановлюють у положення „Миття”. Пуск механізму агрегату відбувається у такій послідовності: привод шнекової мийки М4, привод насоса подачі води М2, привод насоса відкачування води М3. Для зупинки механізму натискають кнопки „Стоп” у зворотній послідовності. Ступінь завантаження електродвигуном дробарки контролюється амперметром РА.
3.2 Вибір засобів автоматизації установки.
3.2.1 Призначення та технологічна характеристика засобів
У схемі керування застосовуються 5 електродвигунів. До кожного електродвигуна є своя пуско-захисна апаратура та прилади автоматичного керування. Так як в агрегаті виконується багато різних операцій, то електродвигуни вмикаються лише у певній послідовності. Якщо намагатися увімкнути їх у іншій послідовності то будуть спрацьовувати блокувальні контакти, що є автоматичним захистом. Тому послідовність вмикання двигунів слідуючи – двигун дробарки М5, двигун вивантажувального транспортера М1, електродвигун шнека М4, насос подачі М2 і насос відкачування води М3, двигун вивантажувального транспортера М1 запускається із запізненням, необхідним для розгону дробарки. Витримку часу створює реле часу КТ1.
Для захисту силових кіл від короткого замикання і перевантажень застосовуємо автомати серії ВА51. Для пуску і блокування контактів застосовуємо електромагнітні пускачі серії ПМЛ. Для захисту двигунів ві