Дипломная работа: Ленточная сушилка
- автоматическое регулирование температуры в камере смещения осуществляется термопарой 1Т в комплекте с регулирующим потенциометром 1ПС и ступенчатым импульсным прерывателем СИП, воздействующим через исполнительный механизм ИМ на механически сочлененные заслонки подачи газа и воздуха горения;
- автоматически управляемые заслонки на газопровода и воздухопроводе должны закрываться настолько, чтобы давление газа (или воздуха) после них не опускалось ниже допустимого для установленных горелок. Такое положение заслонок должно быть установлено концевыми выключателями исполнительного механизма при наладке системы;
- для автоматического регулирования температуры универсальный переключатель 1УП устанавливается в положение «авт». Температура в камере смещения и зонах контролируется термопарами 2Т-7Т в комплекте с самопишущим потенциометром 2ПС.
Аварийная сигнализация:
Схемой предусмотрена световая и звуковая сигнализация при аварийном изменении следующих величин:
· падение давления газа горения (сигнализатор падения давления 2СПД; табло световое 6ТС);
· падение давления воздуха горения (сигнализатор падения давления 1СПД, световое табло 5ТС);
· падение давления воздуха-телоносителя (сигнализатор падения давления 1СПДМ, табло световое 2ТС);
· падение разрежения уходящих газов (сигнализаторы падения давления 2СПДМ и 3СПДМ, табло 3ТС, 4ТС);
· при остановке любого электродвигателя гаснет соответствующая сигнальная лампа и загорается табло световое 7ТС;
· кроме того схема обеспечивает звуковую сигнализацию при остановке электродвигателей выгрузного шнека, ленточного транспортера и формующего питателя;
Если температура в камере смещения топки и ниже (выше) нормы, загорается световое табло 8ТС (9ТС) и включается сирена 20.
Аварийная звуковая сигнализация срабатывает только в дистанционном режиме и при температуре воздуха в сушилке не ниже 4000 С. Снятие звукового сигнала производят кнопкой управления 2ЗКУ.
3.2.2. ХАРАКТЕРНЫЕ НЕИСПРАВНОСТИ И МЕТОДЫ ИХ
УСТРАНЕНИЯ.
При эксплуатации сушилки могут наблюдаться следующие неисправности: которые представлены в таблице №2.
ХАРАКТЕРНЫЕ НЕИСПРАВНОСТИ И МЕТОДЫ ИХ УСТРАНЕНИЯ
Таблица№ 2.
| Возможные неисправности | Причина | Способ устранения |
| Вал электродвигателя привода ленты транспортерной вращается, а лента не движется. | Срезался предохранительный штифт | Устранить причину перегрузки привода, сменить штифт. |
| Недостаточная производительность по воздуху | Не соответствует зазор между крыльчаткой и диффузором | Отрегулировать зазор между крыльчаткой и диффузором, который должен быть 7-8 мм. |
Необходимо соблюдать графики планово-предупредительных ремонтов.
3.3. Технологическая последовательность монтажа и ТО.
3.3.1. МОНТАЖ. ПОРЯДОК УСТАНОВКИ И ПОДГОТОВКА СУШИЛКИ К РАБОТЕ.
Подготовка к монтажу:
· Сушилка предназначена для эксплуатации в закрытых помещениях, относящихся по противопожарным нормам к категории «В», «С», и «Д», а по правилам устройства электрических установок к классам П-Па;
· Перед началом монтажа проверить фундамент на соответствие размеров габаритам опорных частей сушилки;
· Фундамент должен быть выполнен на полную проектную отметку и сдаваться под монтаж с выровненной и выверенной поверхностью.
· Монтажная площадка должна быть оборудована необходимыми грузоподъемными и транспортерными механизмами.
· Разгрузка и транспортирование изделия должны производиться способами, исключающими повреждение изделия. Строповку производить согласно схем строповки (см. Приложение )
· Монтаж электрооборудования и систем автоматики и управления должен удовлетворять действующим правилам устройства монтажа электротехнических установок
· Непосредственно перед монтажом произвести: