Дипломная работа: Обслуживание и капитальный ремонт стержневой мельницы МСЦ 3200х4500
Отработанные дымовые газы, содержащие пыль KCl, отсасываются дымоотсосом и подвергаются двухстадийной очистке:
1 стадия – сухая очистка в циклонах;
2 стадия – мокрая очистка в комбинированном очистителе пыли.
В качестве орошающей жидкости используется техническая вода.
Дымовые газы после двух стадий очистки выбрасываются а атмосферу через 2 дымовые трубы: титановую – 80м, текстолитовую – 84м.
Приготовление реагентов
Режим приготовления реагентов (рабочих растворов) определяется режимными картами.
Гранулирование и агломерация мелкого калия хлористого.
Агломерация мелкого калия хлористого с конвейеров поступает в сушильный барабан, где происходит сушка до влажности 3%, t=500-600°С – в камере смешения, t=100-110°С – отходящих газов. После барабана материал подается в смеситель на конвейере, где смешивается с циклонной пылью сушильных барабанов и обрабатывается 10% раствором аммофоса. В результате смешивания получается шихта с массовой долей воды 3-6%. Подготовленная шихта поступает в печи СК С-6,3 в цеха грануляции, где и происходит сушка с агломерацией тонких классов хлористого калия. Перед складированием обрабатывается 5% раствором аммиака.
Гранулирование мелкого калия хлористого осуществляется методом прессования на 4-х грануляционных установках.
Процесс гранулирования состоит из следующих операций:
а) подготовка материала к прессованию;
б) прессование;
в) дробление плитки;
г) рассев дробленого продукта для получения гранулированного хлористого калия.
Облагораживание гранул.
Дополнительная обработка (облагораживание) гранулята предусматривает:
а) повышение прочности гранул;
б) улучшение гранулометрического состава;
в) снижение влагопоглощения.
Дополнительная обработка состоит из следующих стадий:
а) обработка водой с последующим перемешиванием в двухвальном смесителе;
б) сушка и охлаждение в аппаратах "кипящего слоя".
Гранулят выгружается на ленточный конвейер и в склады готовой продукции. Гранулят получается обеспыленный, окатанный и охлажденный до 60°.
Погрузка калия хлористого.
В погрузочно-складское хозяйство готовой продукции входят:
1. Два здания погрузки, оборудованные приемными бункерами, ленточными питателями и подвижными телескопическими течками, для загрузки вагонов через верхние токи;
2. Подвесные и подземные галереи, оборудованные 2 линиями автоматизированных ленточных конвейеров.
3. Склады арочного типа: