Дипломная работа: Опис та удосконалення маршруту потрапляння зерна до Зерносушарки ДСП-32 на Заводі елеваторного обладнання для ВАТ "Відродженння"

Зміна електричного опору термометра опору – датчика із зміною теплового коливання кристалічної решітки металу: чим вище температура датчика, тим вище за коливання грат і ступінь рухливості вільних електронів, а отже, більше електричний опір.

Ремонт термометрів опору. До основних несправностей таких датчиків відносяться: замикання обмотки датчика на корпус, межвітковє замикання обмотки термометра опору, знижений опір ізоляції, обрив обмотки, пошкодження захисної гільзи.

Цілісність опору обмотки термометрів опору перевіряється за допомогою моста типу МО-62. Для перевірки градуювання датчика необхідно його помістити в термостат і при декількох температурах заміряти мостом МО-62 або МВУ-49 значення опору. Несправні датчики підлягають розбиранню і ремонту. Якщо датчик відвологий при використанні в сирих і вологих приміщеннях або низькій температурі вимірюваного середовища, необхідно його висушити в потоці сухого повітря в муфельній печі при температурі 50–70 °С або під напругою постійного струму 4 В, імітуючи режим вимірювання.

Нові типи датчиків системи ДСП (Державної системи приладів) практично не розбираються: дві або чотири послідовні спіралі з міді або платини поміщають в канальний керамічний каркас з подальшим набиванням вільного простору керамічним порошком тонкого помелу з сіллю баратов лужних металів.

Старі типи датчиків ремонтують при виникненні провисання і часткового замикання обмотки. Після вилучення обмотки датчика звільняють бандаж, розбирають пакет і за допомогою збільшувальної годинної лупи і пінцета волоски обмотки укладають на відповідні насічки, нанесені на каркасі.

Намотування мідних чутливих елементів виконують мідним дротом мазкі ПЕШО, ПЕС діаметром 0,1 мм відповідно до градуїровочних характеристик. Після виконання намотування електричний опір датчика при температурі 20°С повинно відповідати градуюванню «50 М» або «100 М».

Безпосередньо намотування проводиться на старий або знов виготовлений каркас рівномірним кроком по всій довжині; після кожного шару обмотки поверхня покривається бакелітовим або гліфталієвим лаком. Після завершення намотування заздалегідь проводиться вимір електричного опору обмотки при температурі 20°с за допомогою зразкового або лабораторного моста МО-62, МВУ-49.

Беcпроводниковий перетворювач інтерфейсів БПІ-52 призначений для організації обміну інформацією між видаленими пристроями (ПК, приладами і їх поєднаннями). Пристрій дозволяє передавати і приймати дані в напівдуплексному режимі. Оптимально підходить для роботи по протоколу ModbusRTU.

Доступні наступні інтерфейси електричних сигналів: USB (сумісність з USB 1.1 і USB 2.0), Rs-485/v. 11 (Eia-485) або Rs-232c (Eia-232c/v. 28, /v. 24).

Основні характеристики БПІ-52:

– Частотний діапазон 433 МГц.

– Кількість доступних каналів до 90.

– Потужність передавача до 10 мВт (дозвіл «Укрчастотнадзор» не потрібний).

– Дальність зв'язку до 200 м (пряма видимість) і до 50 м в закритому приміщенні.

– При підключенні до USB-интерфейсу, БПІ не вимагають додаткового зовнішнього джерела живлення.

Принцип роботи і пристрій блоку

Принцип роботи блоку полягає в гальванічному розділенні і перетворення сигналів інтерфейсу USB 2.0 в сигнали інтерфейсу Rs-485.

Блок складається з наступних основних частин:

· Пріємопередаючого вузла вхідного інтерфейсу;

· Пріємопередаючого вузла вихідного інтерфейсу;

· Вузла індикації напряму передачі даних;

· Вузла гальванічної розв'язки вхідних і вихідних інтерфейсів;

· Вузла живлення, забезпечуючого гальванічне розділення вихідних інтерфейсів.

Технічні характеристики інтерфейсу USB 2.0 для БПІ-52.

· Підтримка Plug and play;

· Підтримка гарячого підключення і відключення пристроїв до включеному комп'ютера;

· Світлодіодні індикатори: живлення, прийому і передачі даних;

· Швидкість каналу USB – до 12 М біт/с;

· Приймальний буфер 384 байт. Передаючий буфер 128 байт.