Дипломная работа: Организация производства в цехе гофрированного картона ОАО "Светлогорский ЦКК"
My = ni * Ni * Tэф i, (3.1)
где ni– количество однотипного оборудования участка;
Ni – часовая производительность единицы оборудования участка;
Tэф i - эффективный фонд времени единицы оборудования участка.
В нашем случае в цехе работают три гофроагрегата с разными мощностями, поэтому расчет производственной мощности цеха гофрокартона будем производить по трем участкам.
Производственная мощность первого участка (гофроагрегат №1, с часовой производительностью 6400 м2/ч) рассчитывается согласно формуле 3.1 следующим образом:
M1 = 1 * 1882,5 * 7400 = 14 млн. м2.
Производственная мощность второго участка (гофроагрегат №2, с часовой производительностью 3500 м2/ч) рассчитывается согласно формуле 3.1 следующим образом:
M2 = 1 * 570,9 * 7000 = 4 (млн. м2)
Производственная мощность третьего участка (гофроагрегат «Петерс», с часовой производительностью 8700 м2/ч) рассчитывается согласно формуле 3.1 следующим образом:
M3 = 1 * 7113* 8700 = 62 (млн. м2)
Тогда полная производственная мощность цеха будет рассчитываться как сумма производственных мощностей участков:
M = M3 + M3 + M3 = 14+ 4 + 62 = 80 (млн. м2)
Таким образом, максимальную производственную возможность предприятия, его структурных подразделений определяет их производственный потенциал, характеризуемый не только имеющимися в их распоряжении средствами труда, но и предметами труда, рабочей силой с соответствующим уровнем квалификации, формами организации производства и труда. Важнейшее условие эффективного использования этого потенциала - соблюдение сбалансированности и качественного соответствия между собой структурных элементов производства, организация их взаимодействия.
4. РАСЧЕТ ПОТРЕБНОСТИ В ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ РЕСУРСАХ
4.1 РАСЧЕТ ПОТРЕБНОСТИ В МАТЕРИАЛЬНЫХ И ЭНЕРГЕТИЧЕСКИХ РЕСУРСАХ
Важным условием ритмичной и эффективной работы промышленных предприятий, их цехов и служб, каждого рабочего места является снабжение их сырьем, материалами, тепловой и электрической энергией.
Плановую меру потребления сырья и материалов устанавливают в процессе нормирования их расхода. Его основная задача - обеспечить разработку для применения в производстве и планировании технически и экономически обоснованных норм расхода сырья и материалов по направлениям потребления. Норма расхода - это максимально допустимое количество сырья и материалов на выпуск в определенных условиях единицы продукции (или выполнение единицы работы) установленного качества.
Нормы расхода всех видов материальных ресурсов должны разрабатываться по установленной номенклатуре продукции и видам работ на единой методологической основе, периодически пересматриваться и совершенствоваться; учитывать все планируемые организационно-технические мероприятия, обеспечивающие повышение эффективности их использования; способствовать максимальной мобилизации внутренних резервов по их экономии и обеспечивать снижение суммарных материальных затрат в стоимостном выражении на производство продукции.
Расчет потребности в материальных ресурсах (Пм) производится по всем видам сырья и материалов на базе прогрессивных норм расхода на единицу продукции (Нр) и планового объема выпуска (Впл) по формуле 4.1:
Пм = Нр * Впл, (4.1)
где Пм - потребность в материальных ресурсах, в натуральных единицах;
Нр - норма расхода сырья и материалов на единицу продукции,
Впл - плановый объем выпуска продукции.
Расчет потребности в сырье и материалах в расчете на весь объем выпуска продукции представлен в табл. 4.1.
Таблица 4.1
Потребность в материальных ресурсах
Наименование сырья и материалов | Единицы измерения | Расход сырья на 1 тыс. м2 | Расход сырья на 80 млн. м2 |
Картон для плоских слоев | т. м2 | 2,162 | 172960 |
Бумага для гофрирования | т. м2 | 1,519 | 121520 |
Крахмал модифицированный | кг | 14 | 1120000 |
Лента клеевая | м | 1,3 | 104000 |
Любой технологический процесс требует определенного расхода топлива, электрической и тепловой энергии, поэтому промышленные предприятия являются крупнейшими потребителями различных видов топлива и энергии. С развитием научно-технического прогресса с ростом производства потребление энергии систематически растет.
Энергообеспечение предприятия имеет специфические особенности, обусловленные особенностями производства и потребления энергии: