Дипломная работа: Организация работы участка по ремонту автосцепного оборудования вагонов
lп – длина участка пути для выкатки и подкатки тележек позиции подъемки кузова (принимается для двух грузовых тележек 10 м);
lт – ширина шлюзового тамбура между сборочными и малярными отделениями (принимается не менее 6 м);
l1 – длина интервала между двумя соседними вагонами в сборочном отделении (принимается 2 м);
l2 – расстояние от торцовой стены сборочного отделения и перегородки тамбура, отделяющего сборочное отделение от малярного, до автосцепок крайних вагонов (принимается 4 м);
l3 – длина интервала между двумя соседними вагонами в малярном отделении (принимается 4 м с учетом производства механизированной окраски торцовых стен вагона);
l4 – расстояние от торцовой стены малярного отделения и от перегородки тамбура до автосцепок крайних вагонов (принимается 4 м с учетом производства механизированной окраски торцовых стен вагонов).
м.
Размеры здания вагоносборочного участка должны отвечать требованиям действующих строительных норм и быть кратны 6 или 12м по длине и 6 м по ширине. Принимаем длину вагоносборочного участка равной 114 м.
Ширина здания вагоносборочного участка при наличии 3 путей принимается равной 24 м.
Высота вагоносборочного участка устанавливается из условия оснащения его мостовым краном грузоподъемностью 10 т, и будет равна 10,8 м.
Площадь здания вычисляем по формуле
, где
L – длина здания;
В – ширина здания.
м2
Объем здания вычисляем по формуле
, где
Н – высота здания.
м3
2. ИНДИВИДУАЛЬНАЯ ЧАСТЬ
2.1 Назначение, состав и краткая характеристика проектируемого участка
Отделение автосцепкипредназначено для ремонта и комплектовки корпуса автосцепок с механизмом сцепления и поглощающих аппаратов с тяговым хомутом. Здесь организуются поточная линия с нерегламентированным тактом на подвесном конвейере по ремонту корпусов автосцепок, поточная линия по ремонту тяговых хомутов, применяются механизированные стенды для ремонта поглощающих аппаратов, производства наплавочных работ, для обработки наплавленных мест установлены горизонтально-фрезерный и вертикально-фрезерный, токарный станки и другое оборудование. Отделение оснащено кран-балкой грузоподъемностью 0,5 т и имеет приточно-вытяжную вентиляцию для отвода газов и пыли.
2.2 Определение годового объема работы участка
Программа участка это установленный объём работы данного
участка за определённый промежуток времени.
Программа контрольного пункта автосцепки определяется по формуле:
; где
NД – годовая программа депо,
NТ.О – годовая программа текуще-отцепочного участка.
автосцепок, 12060 поглощающих аппаратов, 12060 тяговых хомутов.
2.3 Технологический процесс работы проектируемого участка. Основные неисправности вагона (узла), способы их устранения. Схема технологического процесса
Предварительный осмотр.