Дипломная работа: Проект доменной печи производительностью 7000 т передельного чугуна в сутки
К металлоконструкциям относятся: кожух печи, копер, колошник, газоотводы и площадки.
Кожух печи, примыкающие к нему холодильники и кладка составляют единую взаимосвязанную систему, определяющую долговечность ее работы. Повреждение одного из элементов этой системы приводит к разрушению двух других.
Доменные печи имеют сварной кожух, из листов толщиной 20–40 мм. Газ от печей отводится четырьмя газоотводами, врезанными в купол. Они размещены симметрично для равномерного отвода газа.
Площадки вокруг печи предназначены для обслуживания холодильников и другого оборудования.
3.1.5 Арматура
К арматуре печи относятся: арматура чугунной летки, шлаковый прибор, фурменный прибор, засыпной аппарат.
Чугунная летка представляет собой прямоугольный канал в нижней части горна, выложенный шамотными изделиями.
Шлаковая летка оснащена водоохлаждаемой арматурой, состоящей из рамы, прикрепленной к стальному фланцу кожуха печи; шлаковой кадушки; амбразуры и шлаковой фурмы.
На данной печи установлены 24 фурмы (приложение Б).
Фурменный прибор состоит из полой, охлаждаемой водой медной фурмы, медного холодильника, чугунной амбразуры с охлаждающей трубкой, сопла, подвижного колена с гляделкой и неподвижного колена.
На печи применяется бесконусное загрузочное устройство.
3.1.6 Загрузочное устройство
Конструктивной особенностью БЗУ является расположение трансмиссионного редуктора в рабочем пространстве печи. Температура редуктора должна составлять 30–40 град. С, температура колошникового газа не должна превышать 350 град. С.
Редуктор охлаждается азотом, система охлаждения эксплуатируется в соответствии со специальной инструкцией.
Передвижная приемная воронка служит для направления материала в соответствующий промежуточный бункер и защиты верхних газоотсекающих клапанов от остатков шихты на конвейере, для чего она снабжена челюстным шихтовым затвором. Воронка имеет гидравлические приводы передвижения.
Промежуточные бункеры предназначены для приема шихтовых материалов и шлюзования их перед загрузкой в печь. Каждый бункер снабжен верхним и нижним газоотсекающим клапаном и шихтовым затвором.
Скорость высыпания для железорудной части шихты должна быть в пределах от 1 до 1,15 т/с, для кокса – 0,2–0,25 т/с.
Лоток служит для распределения материалов по окружности и по радиусу колошника. Он имеет приводы для вращения в двух противоположных направлениях и изменения угла наклона.
Распределительный лоток БЗУ печи может в автоматическом и дистанционном режимах работы изменять угол наклона, относительно вертикали, от 8 до 50 град. в 11 фиксированных угловых положениях.
Время выгрузки для всех видов материалов из промежуточного бункера БЗУ должно быть постоянным. Это обеспечивается выбором соответствующего угла раскрытия шихтового затвора для материалов с различными свойствами.
3.2 Выбор вспомогательных устройств
3.2.1 Воздуходувные средства
Сжатие и нагнетание дутья в печи осуществляется центробежными компрессорами с паротурбинным приводом, работающим на паре высокого давления (до 9 МПа/м2). Воздуходувные машины имеют большую мощность, экономичное и гибкое регулирование числа оборотов и высокую надежность. С переводом печей на работу с высоким давлением газа под колошником и с широким применением кислорода и природного газа, изменились требования к параметрам дутья. С уменьшением расхода воздуха компрессоры должны обеспечивать более высокое давление дутья.
Техническая характеристика воздуходувной машины приведена в таблице 5.
Таблица 5 – Техническая характеристика воздуходувной машины [2]
| Наименование показателя | К-5500–41–1 |
|
Производительность при режиме, м3/мин: Максимальная Минимальная Давление, кПа/м2 (кг/см2): К-во Просмотров: 572
Бесплатно скачать Дипломная работа: Проект доменной печи производительностью 7000 т передельного чугуна в сутки
|