Дипломная работа: Проект реорганізації швейного цеху на швейній фабриці Ricco
5500
Деталі і методи обробки, які не змінювались
5500
Разом по виробу
6401
Разом по виробу
6165
236
1.4.2 Розрахунок зростання продуктивності праці
Загальна ефективність від впровадження нових методів обробки та обладнання надане у зведеній таблиці ефективності (Таблиця 1.7).
Розрахунок зростання продуктивності праці зниження трудомісткості обробки виробу:
DТ=Тд -Тп , (1.2)
де: DТ - абсолютне зниження трудомісткості виробу, с;
Тд - трудомісткість виготовлення виробу у діючому потоці, с;
Тп - трудомісткість виготовлення виробу у проектуємому потоці, с.
DТ = 6401-6165=236 (с)
Відносне зниження трудомісткості:
ЗТ=
(1.3)
ЗТ=
Зростання продуктивності праці:
ЗПП=
(1.4)
ЗПП=
1.5 Послідовність технологічної обробки виробу
Послідовність технологічної обробки виробу за неподільними операціями складається на основі послідовності обробки виробу у діючому потоці після впровадження нових методів обробки та обладнання.
Послідовність складається на кожний вузол (або деталь) за заготовкою, монтажем та оздобленням виробу з обов’язковим підрахунком часу на обробку як усього виробу, так і за кожним вузлом та стадіями обробки.
Послідовність технологічної обробки виробу буде використана при комплектуванні неподільних операцій в організаційні, при складанні технологічної схеми потоку, а також при складанні таблиці трудомісткості для попереднього розрахунку потоку. Повністю таблиця послідовності надається у вигляді додатку до дипломного проекту, а в пояснювальній записці наводиться приклад складання послідовності на один вузол.
Таблиця 1.8 - Технологічна послідовність обробки вироба
|
Назва виробу: костюм жіночий | ||||
|
№ неподільної опера ції |
Найменування стадії, вузла, операції |
Вид роботи |
К-во Просмотров: 584
Бесплатно скачать Дипломная работа: Проект реорганізації швейного цеху на швейній фабриці Ricco
| |