Дипломная работа: Проект участка механической обработки детали "Стакан"

10 Центровать торец Æ25,9 мм

Сверло ГОСТ 14352–75

11 Сверлить отверстие Æ14 мм на глубину 40±0,3 мм

Сверло Р6М5 ГОСТ 10903–77, Калибр специальный

12 Снять фаску, выдерживая размеры 17,5 мм и 30°

Резец Т15К6 ГОСТ 18878–73, Штангенциркуль ШЦ-II-160–0,05 ГОСТ 166–89

13 Отрезать деталь, выдержав размер 82±0,2 мм

Резец ВК8 ГОСТ 18884–73, Штангенциркуль ШЦ-II-160 – 0,05 ГОСТ 166–89

030 Токарная с ЧПУ 4110

1 Установить деталь, закрепить

Токарный станок с ЧПУ 16А20ФЗС43

Кулачки специальные

2 Подрезать торец, выдерживая размер 81,36 мм

Пластина специальная, Калибр специальный

3 Точить поверхность Æ34,9 мм, выдерживая размеры 7,92 мм и 30°

Пластина специальная, Штангенциркуль ШЦ-I-125–0,1 ГОСТ 166–89

4 Центровать торец Æ34,9 мм

Сверло специальное

5 Сверлить отверстие Æ16,6 мм, выдерживая размер 21,3 мм

Сверло специальное, Штангенциркуль ШЦ-I-125–0,1 ГОСТ 166–89

6 Расточить отверстие Æ17,33 мм, выдерживая размер 21,3 мм

Резец специальный, Калибр специальный, Штангенциркуль ШЦ-I-125–0,1 ГОСТ 166–89

7 Расточить отверстие, выдерживая размеры Æ20,6 мм, 45°, 15°, 2,54 мм

Резец специальный, Калибр специальный, Штангенциркуль ШЦ-I-125–0,1 ГОСТ 166–89

8 Нарезать резьбу, выдерживая размер 21,3 мм

Пластина специальная, Калибр специальный

1

2

3