Дипломная работа: Проектирование автоматической системы управления температурным режимом печи пиролиза П-101 установки
2.4 Пуск и останов
С применением дистанционного управления и централизованного контроля.
Вывод по последним двум стадиям:
– все функции управления, необходимые для качественного ведения технологического процесса, автоматизированы;
– способы реализации этих функций соответствуют современным требованиям;
– комплекс технических средств соответствует современным требованиям и обеспечивает высокую точность поддержания технологических параметров и надежность функционирования;
– из выше сказанного следует, что уровень автоматизации на последних двух стадиях высокий.
2.4 Формулирование проблем
2.4.1 Повышения уровня пожаро- взрывобезопасности
Установка пиролиза углеводородного сырья в производстве технического водорода является пожаро- взрывоопасной. В качестве сырья для процесса горения используется природный газ, а продуктом реакции является водород.
Уровень пожаро- взрывобезопасности поддерживается за счет: организационных, механических и автоматических мероприятий. К организационным мероприятиям относят правила и инструкции по охране труда и соблюдение техники безопасности. Пожаро- взрывобезопасность конструкции оборудования относится к механическим мероприятиям.
Так как используются ТСА 80-х годов, то существует проблема повышения уровня пожаро- взрывобезопасности, потому что они не соответствуют современным требованиям к показателям надежности и т.п..
2.4.2 Улучшения экологических показателей производства
Выбросы сырья или продукта реакции в промышленную зону отсутствуют. Выбросы, образующиеся при сжигании газа в промышленных печах (содержание СО, топлива), контролируются специальными приборами и не превышают ограничивающих норм. Следовательно, проблемы улучшения экологических показателей производства не существует.
2.4.3 Улучшения условий труда
Организация рабочего места оператора.
Рис. 2 План станции оператора.
1 операторский стенд
2 стол оператора(где расположены документация и персональный компьютер оператора)
3 Рабочее место оператора
Рис. 3 План рабочего места
Данное рабочее место предназначено для наблюдения за ходом технологического процесса.
1 – ПК
2 – Стол оператора
3 – рабочее кресло оператора
4 – сигнализаторы
5 Регулятор
6 Вторичные регистрирующие органы.
Как видно из рисунков 2 и 3, Операторная находится в отдельном помещении, оборудованном согласно физико-эргономическим требованиям. Шум и вибрация отсутствуют. Санитарно-гигиенические показатели в операторной соответствуют нормативным требованиям. Технологический персонал ведет контроль за параметрами, отражающими состояние технологического процесса выведенными на местный щит управления в операторном отделении, исходя, из изменения функции которых принимаются решения по управлению процессом. Доля умственного труда (доля затрат времени на выполнение функций управления) преимущественна.
В связи с частыми изменениями параметров процесса характерна высокая напряженность труда при ведении режима, поэтому в производстве существует проблема улучшения психофизиологических условий труда.