Дипломная работа: Производство бетонных работ при строительстве гидротехниче-ских сооружений
Ориентировочные сроки возведения бетонных гидротехнических сооружений
Объем бетонных работ, млн. м3 | Интенсивность бетонирования по годам строительства, % от общего объема работ | ||||||
до 0,5 | 20 | 50 | 30 | ||||
0,5 –1 | 10 | 40 | 40 | 10 | |||
1 – 3 | 10 | 20 | 30 | 25 | 15 | ||
3 – 10 | 5 | 10 | 20 | 25 | 20 | 15 | 5 |
Часовая производительность бетонного завода определяется по зависимости
, м3 /ч
где Q - объем бетонных работ, м3 ;
Т - принятый срок строительства, мес;
m - число рабочих суток в месяце;
n - число рабочих часов в сутках;
j = 0,85 - 0,9 - коэффициент использования рабочего времени бетонного хозяйства;
Кч =1,3 -1,4 - коэффициент часовой неравномерности бетонирования;
Км =1,2 - 2,0 - коэффициент месячной неравномерности бетонирования.
Пользуясь табл. 2.6 и последней формулой можно рассчитать для пикового года или для всего периода возведения сооружения необходимые характерные интенсивности: месячную, сменную или часовую. При этом, чем дольше расчетный период и мельче сооружение, тем выше коэффициент неравномерности. На практике в качестве расчетной производительности принимается максимальная месячная интенсивность укладки бетона в сооружение непосредственно по графику производства бетонных работ или рассчитывается по формуле.
Процесс приготовления бетона на заводе состоит из
транспортирования материалов со складов,
дозирования их,
загрузки в бетоносмеситель,
перемешивания;
выгрузки.
Ведущим процессом является перемешивание бетонной смеси, которое осуществляется в бетоносмесителях. Поэтому после определения интенсивности бетонных работ выбирается бетоносмеситель, исходя из следующих соображений. Его вместимость должна быть увязана с максимальной крупностью заполнителя. Число смесителей, необходимо по возможности принимать меньше для уменьшения размеров завода, но минимальное число их не должно быть меньше числа одновременно изготавливаемых классов бетона и не менее двух на случай поломки. Если оно будет кратно двум, то можно будет приспосабливать типовые секции сборно-разборных установок. Возможно применение параллельно нескольких бетоносмесителей разных типов (например, для жестких смесей требуются бетоносмесители с принудительным перемешиванием) /8, 11/.
Часовая производительность бетоносмесителя определяется по формуле
где V - вместимость бетоносмесителя, л;
Kв - коэффициент выхода бетонной смеси;
t1 - продолжительность загрузки барабана, с;
t2 - продолжительность перемешивания, с;
t3 - продолжительность разгрузки, с;
t4 - продолжительность возврата барабана в исходное положение, с.
В табл. 2.7 указана наименьшая величина ti в теплое время года. Она уточняется экспериментально.
Необходимое количество бетоносмесителей определяется при сравнении производительности бетоносмесителей с требуемой производительностью бетонного завода.
После окончательного подбора смесителей их суммарная производительность даст конструктивную производительность бетонного завода .