Дипломная работа: Проходка конвейерной выработки на шахте "Новодонецкая"

Шахта "Новодонецкая" отнесена к третьей категории по газу, относительная газообильность 13,5м³ / т. Суфлярных выделений и внезапных выбросов метана не наблюдалось.

1.2 Геологическая характеристика

Угленосная толща шахтного поля сложена породами слабого метаморфизма и представлена свитами С₂ ⁵ , С₂ ⁶ ,С₂ ⁷ . Основными рабочими пластами являются , К₈ , К₇ , К₅ .

Залегание пластов спокойное с углом падения 10 - 12⁰ .

Боковые породы непосредственно примыкающие к пластам как в кровле, так и в почве являются неустойчивыми, кроме того на многих пластах отмечается наличие "ложной кровли".

Проектируемый пласт на участке проведения конвейерного штрека имеет трехпачечное строение.

Общая вынимаемая мощность пласта 1,68м. Сопротивление угля резанию 240 кН / м² . Марка угля Г. Коэффициент крепости по шкале Протодьяконова f = 1,5, объемная масса 1,29т / м³ , угол падения 10⁰ –12.

Пласт к самовозгоранию не склонен, опасен по метану и взрыву угольной пыли, не выбросоопасен. Температура горных пород на проектируемой отметке 26⁰ .

В непосредственной кровле пласта залегает аргиллит с коэффициентом крепости f = 3, мощностью 2 – 4 метра. Основная кровля пласта аргиллит крепостью f = 3 - 4, мощностью 7-9метров. Объемная масса пород кровли 2 т/м³ .

В непосредственной почве залегает аргиллит мощностью до 1,5м с крепостью f = 3, под которым располагается крепкий устойчивый алевролит мощностью 2-6м и крепостью f = 5.

1.3 Вскрытие и подготовка шахтного поля

Поле шахты вскрыто двумя центральносдвоенными вертикальными стволами и горизонтальными квершлагами.

На выходе пластов под наносы размещаются три шурфа и два вентиляционных квершлага.

Основные вертикальные стволы пройдены до отметки минус 140,9м на глубину 318м. На этой отметке заложен основной откаточный горизонт 320м.

На шахте применяется панельная схема подготовки. Отработка ярусов внутри панелей нисходящая. Отработка выемочных участков производится от границ панелей в направлении к панельным уклонам и ходкам. Панели, как правило, двукрылые. Размеры панелей по падению 1200 – 1300м, по простиранию 2000 – 3000м. Наклонная высота ярусов 190 – 230м., между ярусов целики не оставляются.

1.4 Система разработки

На шахте все рабочие пласты отрабатываются по системе разработки длинными столбами по простиранию. Оконтуривание выемочных участков ведется одновременно двумя бригадами. Оба штрека проводятся узким забоем сводчатой формы с присечкой вмещающих пород.

Конвейерный штрек проводится сечением 13,8м² , вентиляционный 11,2м² .

В настоящее время в уклонной части пласта находится 3 южная лава ступенчатого уклона. Длина лавы 185м оборудована комплексом КМ-87УМН. Длина выемочного поля 1500м.

Схема проветривания участка возвратноточная. Свежий воздух поступает с южного ходка и ступенчатого уклона №1 на конвейерный штрек, в лаву, а затем в вентиляционный штрек, вентсбойку и вентиляционный ходок.

1.5 Технология проведения 3 южного конвейерного штрека

При подготовке лавы конвейерный штрек по пласту проводился узким забоем с двухсторонней подрывкой боковых пород. Площадь сечения в проходке 16,2м² , в свету 11,2/12.8 м² после и до осадки.

В качестве крепи применялась арочная податливая металлокрепь КМПА-3/13,8 с деревянной затяжкой и шагом установки рам 0,8м.

Штрек проводился комбайном ГПКС с совместной выемкой угля и породы и транспортировкой конвейером 1Л-100К через перегружатель конвейер СП-202.

Вспомогательные материалы в забой доставлялись одноконцевой канатной откаткой в вагонетках ВГ-2,5 с помощью грузовой лебедки ЛВ-25.

Возведение постоянной крепи в забое выполнялось вручную.

Достигнутая скорость проведения 180м в месяц. В забое работала суточная бригада с явочным штатом 24 человека, списочным 46 человека.

Производительность труда проходчиков составила 0,25 м на выход, за месяц 3,9 м на человека. Себестоимость проведения 1м. пог.1587 грн.