Дипломная работа: Разработка автоматизированного блока управления пневмокамерным насосом
Пакет LOGO!SoftComfort позволяет производить разработку и отладку программ для LOGO! на компьютере, документировать программы и эмулировать работу разрабатываемого устройства. Поддерживается программирование в виде функциональных блоков и релейно-контактных схем. Пакет может работать под управлением операционных систем Windows 95/98/NT/ME/2000/XP, Linux, MACOS-X. Готовая программа может загружаться в память логического модуля через кабель ПК или записываться в модуль памяти через специальное устройство LOGO!Prom.
1.4.3 Описание принципа действия
Принцип работы пневмокамерного насоса.
Материалы поступают в ёмкость насоса через дозатор. Клапан дозатора закрывается по прошествии времени на таймере ограничения по времени, либо после засыпания материалом датчика уровня. После закрытия клапана дозатора, открывается клапан выгрузки. Выгрузка осуществляется при подаче воздуха под давлением 2 МПа и завершается, либо по прошествии времени на таймере ограничения по времени, либо при падении давления ниже 1 МПа. После закрытия клапана выгрузки, осуществляется стравливание лишнего воздуха из ёмкости и цикл повторяется.
1.4.4 Расчет потребляемой мощности
В этом разделе необходимо выполнить расчет потребляемой мощности
нашим проектируемым устройством. Расчет потребляемой мощности является весомым фактором для выбора источника питания, а также по результатам этих расчетов будет видно, является ли целесообразным вообще собирать устройство.
Каждый из элементов входящих в состав нашего устройства будет потреблять различную мощность, так как это потенциально разные устройства. Рассчитаем потребляемую мощность каждого из элементов.
Автоматические реле (РЕК77) 220В – потребляемая мощность одного реле равна Р = 1Вт, так как реле у нас четыре общую мощность можно рассчитать по формуле:
Рр = n * 1Вт где n – это количество реле присутствующих в схеме
Рр = 4 * 1Вт = 4Вт (1.5.4.1)
Вибрационный сигнализатор (ВС – 340) – потребляемая мощность согласно техническому описанию равна Рвс = 3Вт
Рассчитаем потребляемую мощность ламп индикации (НL-1 – HL-5)
P= Uпр *Iпр = 4*100*10-3 = 0,4 Вт (1.5.4.2)
Мощность всех ламп равна
∑PHL = n×PН L = 7 * 0,4 = 2,8 Вт (1.5.4.3)
Контроллер LOGOSIEMENS – потребляемая мощность согласно техническому описанию устройства численно равна Рк = 4Вт.
Электроконтактный манометр - потребляемая мощность согласно техническому описанию устройства численно равна Рм = 2Вт.
Теперь рассчитаем мощность, потребляемую всем устройством в целом, по следующей формуле:
Pобщ= Pреле + Pвс + Pконтр +РН L + Рм (1.5.4.4)
Pобщ= 4+3+4+2,8+2=15,8 Вт
Исходя из полученных расчетов видно, что данное устройство довольно экономично в плане потребляемой мощности и следовательно для его изготовления не потребуются большие затраты (тепло отводы или специальная система охлаждения).
2 . Конструкторско-технологический раздел
2.1 Выбор и обоснование способа изготовления печатной платы
Печатные платы представляют собой диэлектрическую пластину с нанесенным на нее токопроводящим рисунком (печатным монтажом) и отверстиями для монтажа элементов.
Печатный монтаж – это нанесение на изоляционное основание тонких электропроводящих покрытий (печатных проводников), выполняющих функции монтажных проводов для соединения элементов схемы.
Печатные платы служат для размещения и закрепления элементов устройства одном основании, а печатный монтаж обеспечивает связь между этими элементами в соответствии с принципиальной схемой устройства. Наряду с традиционным проводным монтажом печатные платы являются основным этапом в подготовке устройства к производству и имеют ряд преимуществ, т. е. они позволяют:
1. увеличить плотность монтажных соединений и возможность миниатюризации компоновки радиоэлементов и блоков внутри устройства;
2. организовать изготовление печатных проводников и электрорадиоэлементов в одном технологическом цикле;
3. гарантированная стабильность и повторяемость электрических характеристик;
4. Повышенная стойкость устройства к климатическим и механическим воздействиям;