Дипломная работа: Разработка процесса производства изопропилбензола на ОАО "Омский каучук"
2 . Молярное соотношение поступающего на алкилирование пропилена к бензолу 0,3:1.
3 . Конверсия бензола за один проход 29,5 % массовых.
4 . Расход пропилена:
|
На образование ИПБ |
92,0% |
|
На образование полиалкилбензолов |
0,4% |
|
На образование смол |
3,8% |
|
Потери с абгазами |
3,1% |
|
Другие потери |
0,7% |
|
ИТОГО |
100% |
5 . Потери ИПБ = 3% массовых от ИПБ, полученного при алкилирование.
6. Этилен и бутилены, содержащиеся в исходном газе, переходят соответственно в этилбензолы и бутилбензолы полностью.
7 . Расход катализатора (AlCl3 ) – 6,5 кг на 1 т товарного ИПБ.
8 . Расход 10 % раствора щелочи – 5 кг на 1 т ИПБ.
РЕФЕРАТ
Выпускная работа бакалавра содержит: 43 с. пояснительной записки, 6 таблиц, библиографии 11 наименований, 2 приложения, 2 рисунка, 2 листа чертежей формата А1.
Ключевые слова: ИЗОПРОПИЛБЕНЗОЛ (КУМОЛ), БЕНЗОЛ, ПРОПИЛЕН, ХЛОРИД АЛЮМИНИЯ, РЕАКЦИОННАЯ МАССА АЛКИЛИРОВАНИЯ, ПОЛИАЛКИЛБЕНЗОЛЫ, АЛКИЛИРОВАНИЕ.
В бакалаврской работе исследовано производство изопропилбензола алкилирования бензола пропиленом в присутствии хлористого алюминия на ОАО «Омский каучук». Выявлены особенности данного производства.
Особенности производства заключаются в том, что технология обладает высокой эффективностью и при конверсии олефина до 99% дифференциальная селективность по моноалкилбензолу достигает 91%. Конверсия бензола за один проход составляет – 30-40 %. Образующиеся в ходе процесса побочные продукты диалкилбензолы используются для получения целевого продукта за счет совмещения реакции алкuлирования с реакцией переалкилирования. Для обеспечения полного использования бензола используется принцип рециркуляции. Характерной особенностью данной технологии является наличие нескольких рециркуляционных циклов, охватывающих реакторную и разделительные подсистемы. В данном случае они направлены на полное использование исходного сырья - рецикл по бензолу, на использование побочных продуктов для получения целевого изопропилбензола. Технология обладает невысоким энергопотреблением за счет использования тепла реакции. Существенным недостатком технологии является большое потребление воды, которая идет для приготовления щелочных растворов и промывки в скрубберах и превращается в кислотные, щелочные или солевые стоки.
Полученные результаты могут быть использованы как рекомендации предприятиям по производству изопропилбензола.
Содержание
ВВЕДЕНИЕ
1. АНАЛИТИЧЕСКИЙ ОБЗОР
1.1. Теоретические основы процесса алкилирования