Дипломная работа: Разработка системы автоматизации компрессорного цеха

Пояснительная записка к дипломному проекту по теме «Подсистема учета готовой продукции цеха металлизации ОЭМК» содержит 135 страниц текста, 8 таблиц, 41 рисунок и приложение.

Автоматизация; Конвейерные весы; Юстирование; Тарирование; Калибровка скорости; Расходный счетчик.

Разрабатываемая в данном дипломном проекте подсистема предназначена для автоматизации процессов настройки весов, взвешивания и учета готовой продукции.

В специальной части дипломного проекта была разработана структура подсистемы, разработано математическое и алгоритмическое обеспечение. Для реализации разработанной структуры выбран контроллер фирмы ЭМИКОН и панели оператора фирмы EXOR ELECTRONIC. С помощью интегрированной среды CONT-designer написана прикладная программа подсистемы для контроллера ЭК-2000, разработаны экраны визуализации для панели оператора UniOP в интегрированной среде UniOP-designer, экраны визуализации оператору-технологу в пакете комплексной автоматизации TRACE MODE.

В разделе «Охрана труда» проведен анализ условий труда и сформулированы требования по безопасному выполнению работ, сделан расчет освещенности помещения.

В организационно-экономической части дипломного проекта рассмотрена структура участка технологической автоматизации цеха металлизации, проведены расчеты экономической эффективности от внедрения подсистемы. Планируемый годовой эффект составил более полутора миллионов рублей.

Содержание

ВВЕДЕНИЕ

1. РАСЧЕТНО-ТЕХНИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ

1.1 Система транспорта и склады

1.1.1 Транспортировка, хранение и грохочение окисленных окатышей

1.1.1.1 Подача окисленных окатышей из цеха окомкования на расходный склад

1.1.1.2 Резервный склад

1.1.1.3 Аварийный склад

1.1.1.4 Подача окисленного окатыша к отгрузочным бункерам

1.1.1.5 Дозирование, грохочение и транспортировка между расходным складом и промежуточными бункерами

1.1.2 Транспортировка, грохочение и хранение металлизованного продукта

1.1.2.1 Подача металлизованного продукта к станции грохочения

1.1.2.2 Отвод реметов и подача их на склад реметов

1.1.2.3 Станция грохочения металлизованного продукта

1.1.2.4 Подача к бункерам металлизованного продукта

1.1.2.5 Подача металлизованной мелочи на установку брикетирования

1.1.2.6 Подача брикетов

1.1.2.7 Загрузка бункеров металлизованного продукта перед электросталеплавильным цехом

1.1.2.8 Подача металлизованных окатышей на установку отгрузки

1.1.3 Установка отгрузки

1.2 Ленточные весы

1.3 Описание системы визуализации технологического процесса

1.3.1 Назначение и состав программно-аппаратных средств

1.3.2 Технические характеристики контроллера ЭК-2000

--> ЧИТАТЬ ПОЛНОСТЬЮ <--