Дипломная работа: Реконструкция тепловых сетей котельной ОАО НарьянМарстрой
Все котлы на газовом топливе низкого давления (300 – 350 кгс/м2 ), поступаемого от ГРП, расположенного вне помещения котельной. Низшая теплота сгорания газа 7871 ккал/м3 .
Таблица 2. Технические характеристики котла
| Номинальная тепловая производительность, МВт | 4,65 |
| Вид топлива | Газ |
| Рабочее давление воды, МПа | 0,6 |
| Температурный режим, єС | 70 – 95 |
| Гидравлическое сопротивление, МПа | 0,13 |
| Диапозон регулирования теплопроизводительности по отношению к номинальной, % | 40….100 |
| Масса металла котла, кг | 8100 |
| Длина, мм (без горелочного устройства) | 4800 |
| Ширина, мм | 3150 |
| Высота, мм (без арматуры) | 3665 |
| Расход воды, т/ч | 160 |
| Расход топлива (газ), м3 /ч | 497,2 |
| Расход воздуха, м3 /с (м3 /ч) | 1,4 (5020) |
| Средняя наработка на отказ, ч, не менее | 5000 |
| Средний срок службы до списания, лет | 10 |
| КПД котла, % не менее, газ | 93,3 |
| Удельный выброс оксида азота, мг/м3 | 230 |
| Температура наружной (изолированной) поверхности нагрева котла, єС | 45 |
| Температура уходящих газов, єС | 150 |
| Расчетное аэродинамическое сопротивление, Па | 59,3 |
| Лучевоспринимающая поверхность нагрева, м2 | 33,4 |
| Конвективная поверхность нагрева, м2 | 113 |
1.1.2 Устройство и работа котлоагрегата
Состав и устройство:
Котлы выполнены в газоплотном исполнении, имеют горизонтальную компоновку, состоят из топочной камеры и конвективного газохода.Топочная камера, имеющая горизонтальную компоновку, экранирована трубами Ш60х3 с шагом 90мм, входящими в коллекторы Ш159х4,5 мм. Конвективная поверхность нагрева состоит из U-образных ширм из труб Ш28х3 с шагом S1=64мм и S2=40 мм. Боковые стены конвективного газохода закрыты трубами Ш83х3,5 мм и являются одновременно стояками конвективных ширм.
Котлы могут быть оборудованы любыми зарубежными и отечественными газовыми горелками соответствующей производительности, имеющими соответствующие технические характеристики и сертификат соответствия Госстандарта РФ.
Несущий каркас у котлов отсутствует. Котлы имеют опоры, приваренные к нижним коллекторам. Изолируются теплоизоляционным материалом и поставляются в обшивке из металлического листа одним транспортабельным блоком . Котлы полностью автоматизированы, могут работать в режимах "большого" и "малого" горения, что позволяет экономить топливо. Рекомендуемый вентилятор для котла «КВ – 4– 115ГМ»
ВЦ 5 – 35 – 8В1 с мощностью 11кВт и частотой вращения 1450 об/мин., дымосос для данного котла не требуется. В комплект поставки котла входят горелки, взрывные клапана, лестницы и площадки, арматура и приборы контроля в пределах котла, воздуховоды, заготовки каркаса и др. Горелка устанавливается на воздушном коробе котла, который крепится на фронтовом экране к щиту. Котлы, работающие на мазуте, оборудуются устройством газоимпульсной очистки (ГИО) для удаления наружных отложений с труб конвективной поверхности нагрева. Газоимпульсная очистка основана на сжигании газовоздушной смеси в высокотурбулентном (взрывном) режиме с определенной частотой.
Принцип работы:
Обратная вода из системы поступает на входной коллектор в задней части котлоагрегата, и, разделяясь на два потока проходит по чугунным пакетам, выходит в перепускной коллектор и из него поступает в нижнюю часть передней водяной топочной камеры.
Из передней водяной топочной камеры по двум боковым стенкам параллельными потоками вода направляется в заднюю водяную камеру. Далее по своду топочной камеры воды проходит в верхнюю часть передней водяной камеры и через выходной патрубок поступает в систему, отопления.
Продукты сгорания, обогнув разделяющую пакеты и топку чугунную плиту, поступают из топочной камеры в пространство между чугунными пакетами и направляются к фронту котлоагрегата, где в поворотной камере разворачиваются на 180 о и двумя потоками входят в газоходы секций чугунных пакетов. Далее продукты сгорания через клапан газохода направляются в сборный боров котельной.
1.1.3 Устройство и работа автоматики
Для управления работой котлоагрегата «КВ-4-115ГМ» применена система автоматики АМКО—1, входящая в комплект газогорелочного блока Л1-Н.
Система автоматики предназначена для эксплуатации в котельной с температурой окружающего воздуха от +5 о С до +50 о С при его относительной влажности до 80 %.
Комплект автоматики АМКО—1 состоит из: блока управления розжига и сигнализации БУРС—1, отсекающих газовых клапанов КГ—40 и КГ—70, работающих параллельно на линии подачи газа к горелке и клапана КГ—10, устанавливаемого на газовой линии запальника; электрогазового запальника ЭЗ; катушки зажигания Б—1; контрольного электрода КЭ для контроля пламени горелки; датчика нижнего и верхнего пределов давления воды на выходе из котлоагрегата — электромагнитного манометра — ЭКМ-1У;
датчика предельной температуры горячей воды в котлоагрегате — термометра электроконтактного ТПГ-СК; электромагнитного ТПГ-СК; электромагнитного исполнительного механизма, устанавливаемого на приводе воздушной заслонки горелки, а также двух датчиков — реле на пора и тяги ДНТ-100 для защиты по понижению разрежения и давления газа.
Кроме того, дополнительно к комплекту автоматики АМКО-К-1 используются приборы: электромагнит — для привода заслонки клапана газохода котлоагрегата; два реле напора ДН-250 — для защиты по понижению давления воздуха и повышению давления газа; пакетный выключатель — для подачи питания на котлоагрегат; магнитный пускатель — для включения вентилятора газогорелочного блока; предохранителя с плавкими вставками для защиты электродвигателя вентилятора от короткого замыкания; реле промежуточное для исключения повторного розжига запальника и усиления контактов.
В связи с тем, что основное количество приборов автоматики АМКО-К-1 и дополнительных приборов используется в газогорелочном блоке Л1-Н, все приборы, включая и те, которые устанавливаются на котлоагрегате, включены в комплект поставки блока Л1-Н.
В комплект поставки газогорелочного блока входят также электрические схемы принципиальная, соединений, функциональная и расположений, описание работы принципиальной схемы с учётом совместной работы блока Л1-Н и котлоагрегата.
Система автоматики обеспечивает автоматический розжиг газогорелочного блока Л1-Н, позиционное регулирование мощности и защиту котлоагрегата при следующих аварийных ситуациях:
1) Повышение температуры воды на выходе из котлоагрегата установленной на термометре ТПГ-СК в соответствии с отопительным графиком;
2) уменьшении разрежения в топке ниже 5...15 Па (0,5—1,5 кгс/м2 );
3) понижении давления воздуха перед газогорелочным блоком ниже 800 Па (80 кгс/м2 );
4) понижении давления воды на выходе из котлоагрегата ниже установленного на манометре ЭКМ-1У;
5) понижении давления газа перед газогорелочным блоком ниже 200 Па (20 кгс/см2 );
6) повышении давления воды выше установленного на манометре ЭКМ-1У;
7) погасании пламени газогорелочного блока;
8) исчезновении в целях автоматики.