Дипломная работа: Технико-экономические показатели ремонтных работ щековой дробилки СМД-60А

Исходными данными для разработки годового плана служат:

а) данные о фактической наработке в часах на начало планируемого года со времени проведения соответствующего вида технического обслуживания, ремонта или с начала эксплуатации;

б) планируемая наработка машины на год в часах.

Текущий ремонт должен производиться, как правило, агрегатно-узловым методом, при котором неисправные сборочные единицы заменяются новыми или заранее отремонтированными ко времени остановки машины на ремонт.

Капитальный ремонт сложных машин, а также их сборочных единиц для проведения ремонта машин агрегатно-узловым методом, должен производиться, как правило, централизованно на ремонтных и ремонтно-механических заводах в соответствии с требованиями, изложенными в ремонтной документации, утвержденной заводом-изготовителем (разработчиком) машины.

Щековые дробилки предназначены для крупного и среднего дробления горных пород средней и большой твердости. Разрушение материала в них происходит при сближении подвижной и неподвижной щек. Широкое распространение получили щековые дробилки с простым движением щеки. Достоинством щековой дробилки является пригодность для дробления сухих, глинистых и влажных материалов абразивности и крепости (с пределом прочности на сжатие до 2500 кгс/см² ); простая конструкция с малым числом деталей и хорошей эксплуатационной надежностью; исполнительный двухколенчатый механизм прост кинематически и надежен в работе. Механизм создан 120 лет тому назад и пока остается непревзойденным в том отношении, что создает колоссальное раздавливающее усилие между щеками при малых усилиях на цапфах вала и головке шатуна.

Основные узлы щековой дробилки: станина, дробящие плиты, боковая футеровка, подвижная щека, ось, эксцентриковый вал, маховик (шкив), упор, регулировочная пластина, отжимное и фиксирующее устройство, замыкающая пружина, задняя и передняя распорные плиты, шатун, предохранительная распорка.

1.2. Техническая характеристика щековой дробилки с простым движением щеки СМД-60А

Рис. 1

Таблица 1

СМД-60А
Ширина загрузочного отверстия, мм		1500
Наибольший размер загружаемых кусков, мм		1200
Ширина разгрузочной щели в открытом состоянии, мм		180
Предел регулирования разгрузочной щели, мм		120
Производительность, м3 /ч		550
Мощность электродвигателя, кВт		250
Масса дробилки, кг		25000
Габаритные размеры, мм		7350x6280x4800

1.3. Режим работы предприятия

количество рабочих дней в неделю 5 дней

продолжительность рабочей смены 8 часов

количество смен в сутки 1 смена

количество календарных дней в году 365 дней

количество выходных дней в году 105 дня

количество праздничных дней в году 10 дней

количество рабочих дней в году 250 дня

Фонды рабочего времени

1) Календарный фонд рабочего времени.

КФРВ определяется путем умножения календарных дней в году на продолжительность рабочей смены:

КФРВ = 365*8 = 2.920 ч

2) Номинальный фонд рабочего времени

НФРВ равен разности календарного фонда рабочего времени и произведение продолжительности рабочей смены на количество выходных и праздничных дней

НФРВ = 2.920 – 115*8 = 2.000 ч.

3) Эффективный фонд рабочего времени

ЭФРВ равен разности номинального фонда рабочего времени и организационных технических потерь рабочего времени в размере 6-8%

ЭФРВ = 2.000 – 7% = 1.860 ч.

2. Расчетная часть

2.1. Планирование объемов работ по ТО и Р

Таблица 2. «Показатели периодичности, трудоемкости и продолжительности технических обслуживаний и ремонта щековой дробилки».

Вид машины	Вид ТО и Р	Периодичность выполнения ТО и Р, г	Ч-о ТО и Р в одном ремонт-ном цикле	Трудоемкость выполнения 1-го ТО и Р, чел.-ч.				Продол-ть 1-го ТО и Р в раб. днях
				всего	В том числе по видам работ
					Слесарные	станочные	прочие
Щековая дробилка	« 1 2 3 4 5 6 7 » К-во Просмотров: 295 Бесплатно скачать Дипломная работа: Технико-экономические показатели ремонтных работ щековой дробилки СМД-60А >>> Скачать <<< Меню Поиск