Дипломная работа: Технологический процесс изготовления корпуса выключателя универсального промышленного робота

n – число поверхностей с текущим квалитетом;

Т_CP = 13;

К_точ = 0,92;

– коэффициент шероховатости

где, Ш_СР – средняя шероховатость, Ra ;

Ш_i – текущая шероховатость поверхности;

n_i – число поверхностей с данной шероховатостью;

Ш_СР = 6,8;

К_ш = 0,85.

1.3 Определение типа производства

В учебных целях тип производства определяем по таблице 4.1 [1] . При массе детали до 8 кг. и годовой программе выпуска 500 – 5000 дет/год (N = 1200 дет/год) тип производства – среднесерийное.

Для серийного производства рекомендуется групповая форма организации производства, когда запуск деталей осуществляется партиями.

шт. в месяц (1.5)

где а – периодичность запуска деталей, при запуске раз в месяц а = 12.

С учетом типа производства предполагается применение оснастки с механизированным силовым приводом и режущего инструмента со сменными многогранными пластинами.

1.4 Анализ базового варианта технологического процесса

Материал корпуса выключателя – алюминиевый сплав АЛ9–1, по этому заготовку можно получить только методами литья. Наиболее предпочтительными являются литье в оболочковые формы и литье в землю.

В базовом технологическом процессе обработка ведется на универсальном оборудовании, что увеличивает число операций. Применяется унифицированный инструмент и оснастка.

Базовый маршрут обработки детали включает в себя следующие операции:

000 Заготовительная.

005 Токарная.

010 Фрезерная.

015 Фрезерная.

020 Фрезерная.

025 Токарная.

030 Фрезерная.

035 Токарная.

040 Фрезерная.

045 Токарная.