Дипломная работа: Технологический процесс капитального ремонта токарно-револьверного станка 1В340Ф30
-крестовый суппорт с вертикальной осью револьверной головки позволяет производить все виды токарной обработки малым количеством инструмента;
-наличие оперативной системы управления позволяет рабочему на рабочем месте, в ходе обработки первой детали, при помощи средств ручного управления, формировать управляющую программу, которая позволяет уже следующую деталь обрабатывать в автоматическом цикле;
-значительно сокращается время на составление и отладку управляющей программы по сравнению с имеющимися станками с ЧПУ.
Станок изготавливается в двух исполнениях: для обработки прутковых материалов диаметров до 40 мм и для обработки штучных заготовок диаметром до 200 мм.
Зажим и подача прутков, а также зажим штучных заготовок осуществляются гидравлическим механизмом зажима и подачи прутка.
Наибольшее допускаемое колебание диаметра прутка ±1 мм, штучных заготовок ±3мм.
Таблица 1- Технические характеристики станка 1В340Ф30
| Величина параметра | |
|
Наибольший диаметр обрабатываемого прутка, мм: -при зажимной и подающей трубах -при переднем зажиме Наибольший диаметр изделия устанавливаемого над станиной, мм Наибольшая длина обрабатываемого изделия, мм Конец шпинделя фланцевый по ГОСТ 12595-75 Количество граней револьверной головки Расстояние от переднего торца шпинделя до револьверной головки, мм: -наименьшее -набольшее Наибольшее поперечное перемещение револьверной головки, мм Расстояние от низа основания станка до оси шпинделя, мм Количество скоростей шпинделя Частота вращения шпинделя, мин-1 : -прямое вращение -обратное вращение Количество подач поперечного суппорта: -продольных -поперечных Пределы подач револьверного суппорта, мм/мин: -продольных К-во Просмотров: 765
Бесплатно скачать Дипломная работа: Технологический процесс капитального ремонта токарно-револьверного станка 1В340Ф30
| |