Дипломная работа: Технология ремонта центробежных насосов и теплообменных аппаратов цеха НПЗ ОАО "Салаватнефтеоргсинтез"

2.1.3.1.1 Расчет минимального диаметра отверстия, не требующего дополнительного укрепления, производится по следующей формуле:

, ( 2.14 )

где D_Р – расчетный внутренний диаметр, мм.

S_p – расчетная толщина стенки обечайки, мм

мм.

Следовательно, отверстия диаметром 285 мм и менее при толщине обечайки кожуха 14 мм дополнительного укрепления не требуют.

2.2 Расчет насоса

2.2.1 Расчет корпуса центробежного насоса

Задача расчета

Задачей проверочного расчета является определение отбракованной толщины стенки корпуса и сравнение ее с действительной толщиной стенки корпуса.

Рисунок 2.5 – Расчетная схема корпуса

2.2.1.1 Данные для расчета

Наибольшее рабочее давление в насосе, Р 0,5 МПа

Действительная толщина стенки корпуса насоса, δ_д 18 мм

Наибольший наружный диаметральный размер

корпуса в месте замера, D 280 мм

Рабочая температура, t_р 100°С

Материал корпуса 25Л

Расчет

При проверочном расчете насоса должно выполняться условие:

δ_д > δ_отбр (2.15)

где δ_отбр - отбраковочная толщина стенки корпуса, мм;

δ_д - действительная толщина стенки корпуса, мм;

Определяется по формуле:

, (2.16)

где Р - наибольшее рабочее давление в насосе, МПа;

D - наибольший наружный диаметр,мм;

σ_пред - предельное напряжение для материала корпуса, при t=100°C для стали 25Л δ_пред =106 МПа;

Проверяем условие отбраковки 3>1,32 мм